SUS304-2B不锈钢薄板退火工艺研究

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【文章名称】：SUS304-2B不锈钢薄板退火工艺研究
【发表期刊】：《热加工工艺》 2004年04期
【作者】：韩飞  林高用  彭小敏  余均武  彭大暑 (中南大学材料科学与工程学院)
【摘要】：采用单向拉伸实验研究了SUS304-2B不锈钢薄板的加工硬化规律;采用退火实验研究了该合金硬化后的退火软化规律和机理,确定了其最佳的退火工艺参数。实验表明,冷加工后该合金强度明显增加,塑性降低;并且随着形变量的增加,组织中形变孪晶数目增多,加工硬化的程度增加;对不同加工硬化程度的试样,在低温(100～490℃)下退火35min(空冷)后再拉伸,其力学性能基本不变,退火软化效果不明显;在高温(900～1050℃)下退火3～10min(快冷),该合金组织发生完全再结晶,且晶粒大小较均匀,退火软化效果明显。由此确定,SUS304-2B不锈钢最佳退火工艺为:在1020～1150℃下退火3min(快冷)
【关键词】：奥氏体不锈钢 加工硬化 退火软化 再结晶 快冷
【正文快照】：SUS304-2B不锈钢是一种18-8系的奥氏体不锈钢。该钢薄板材料冷加工以后,从微观角度看,滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。变形量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使其强度随变形而增加,塑性降低(即加工硬化现象)。当加工硬化达到一定程度时,如继