35CrMo淬火拉力问题，求解

拓荒者的 · 发表于 2012-8-5 11:54:02

本帖最后由周建国于 2012-8-6 19:30 编辑

M30*350 材料为35CrMo, 10.9级螺栓。淬火回火检测硬度表面36，心部硬度为30。在做玩（完）拉力后发现抗拉强度只有1002，怎么回事？求大师指导。并且做了个金相，

我心飞翔eric · 发表于 2012-8-5 16:06:57

还是请您介绍一下热处理工艺参数吧，还有淬火介质的情况。图片不太清楚啊。

拓荒者的 · 发表于 2012-8-5 20:51:29

尚贺军发表于 2012-8-5 16:06
还是请您介绍一下热处理工艺参数吧，还有淬火介质的情况。图片不太清楚啊。

870保温860油淬，保温106分钟，550回火100分钟，之后就直接利用余温到发黑池发黑，上油。淬火油是长城牌的。

拓荒者的 · 发表于 2012-8-6 09:38:18

M30*350，860保温110分钟，550回火保温100分钟冷至室温，拉力不合格，表面硬度36，心部30

拓荒者的 · 发表于 2012-8-6 09:41:58

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-8-6 10:39:58

拉刀什么材料？要求的硬度？

wkee · 发表于 2012-8-6 16:06:41

是不是一炉子放的工件太多了，冷却内外硬度差距有些大！这么小的工件按说不至于差了6HRC！

qidian · 发表于 2012-8-6 19:12:29

什么设备网带做的么是保温106还是从材料进去到淬火106？

拓荒者的 · 发表于 2012-8-7 09:38:12

qidian 发表于 2012-8-6 19:12
什么设备网带做的么是保温106还是从材料进去到淬火106？

网带炉做的，从进去到淬火油总时间是106分钟。相差6个HRC，一般是什么原因？昨天我查了好多以前做的直径30的都相差4个以上，到底是哪里出的问题？材料是么有问题的

拓荒者的 · 发表于 2012-8-7 09:39:50

wkee 发表于 2012-8-6 16:06
是不是一炉子放的工件太多了，冷却内外硬度差距有些大！这么小的工件按说不至于差了6HRC！

淬火油温度上面显示是55摄氏度

qidian · 发表于 2012-8-7 12:01:03

主要还是淬火冷却能力和回火温度时间的掌握我感觉需要办回火温度提高20度回火时间减少到75。。80分钟

拓荒者的 · 发表于 2012-8-7 13:01:55

qidian 发表于 2012-8-7 12:01
主要还是淬火冷却能力和回火温度时间的掌握我感觉需要办回火温度提高20度回火时间减少到75。。80分钟

谢谢，明天试试。上次一个师傅跟我说要把回火温度降低，把时间拉长，会好点，有根据吗？

拓荒者的 · 发表于 2012-8-7 13:03:03

拓荒者的发表于 2012-8-7 09:38
网带炉做的，从进去到淬火油总时间是106分钟。相差6个HRC，一般是什么原因？昨天我查了好多以前做的直径 ...

我上面发的金相图谱看的清吗，我不太懂金相图，这个设备也是刚刚买的

qidian · 发表于 2012-8-7 14:17:38

个人意见工艺830*860*840 120分钟回火570 80分钟毕竟没看见东西降低温度延长时间回火只能降低心部硬度提高表面硬度增加温度缩短时间回火是降低表面硬度增加心部硬度个人意见请慎重考虑

wkee · 发表于 2012-8-8 15:49:33

给你一个偏门的方法，如果不要求硬度的前提下，HB硬度越高，抗拉强度越高。你明白吧，你那个师傅告诉你的办法没错，不过就怕有硬度要求！

wkee · 发表于 2012-8-8 15:51:15

金相图上有大块未融铁素体，加热温度不足！

拓荒者的 · 发表于 2012-8-10 09:57:20

wkee 发表于 2012-8-8 15:49
给你一个偏门的方法，如果不要求硬度的前提下，HB硬度越高，抗拉强度越高。你明白吧，你那个师傅告诉你的办 ...

硬度要求35-38 HRC，现在主要是心部硬度达不到，相差6个，郁闷

wkee · 发表于 2012-8-10 11:29:07

所以降低回火温度，延长时间以便提高芯部的硬度。同时硬度高了抗拉强度也会提高！

790512as · 发表于 2012-8-10 11:44:26

这种材料淬火效果很好啦，怎么可能硬度差异这么大，如果不是材料有问题，可以肯定是工艺有问题。还有就是建议做的金相看看有无增碳现象产生。

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-8-11 11:09:39

冷却不足，淬火油加搅拌

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