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[求助] 16MnCr5材料表面渗碳

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-7-15 08:59:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
工件为16MnCr5,要求渗碳,工件大小Φ118×100,深度约0.9-1.2,硬度HRC60±5,不知道渗碳工艺怎么处理,但是有一个区域(外螺纹)不允许渗碳,请问下这样螺纹或者其他区域不允许渗碳淬火应怎么处理啊。

该用户从未签到

发表于 2012-7-15 18:28:06 | 显示全部楼层
    不允许渗碳的地方可以进行防渗处理。

签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-15 21:28:04 | 显示全部楼层
可采用:渗碳-机加工-淬火工序

该用户从未签到

发表于 2012-7-16 14:25:07 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2012-7-15 21:28
可采用:渗碳-机加工-淬火工序

    这个可要增加成本了:那就是说渗碳后缓慢冷却(不淬火),然后将无需渗碳淬硬的地方加工(切削)掉,再重新加热淬火。

    这样的办法,一方面提高了加工成本,一方面降低了生产效率,非不得已应不予考虑

签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-17 07:28:23 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-16 14:25
这个可要增加成本了:那就是说渗碳后缓慢冷却(不淬火),然后将无需渗碳淬硬的地方加工(切削)掉, ...

我们都是小件,一件件涂涂料很麻烦,也不一定保护的好,淬火时,影响油的清洁度,也不好清洗。

该用户从未签到

发表于 2012-7-17 08:27:20 | 显示全部楼层
1、用防渗剂
2、渗碳粹火后高频退火
3、用螺母防渗

该用户从未签到

发表于 2012-7-17 12:09:27 | 显示全部楼层
渗碳后高频退火要小心  高频退火热影响区比较大  还有就是螺纹牙有可能会二次淬火

该用户从未签到

发表于 2012-7-19 18:54:10 | 显示全部楼层
工艺改进,或者先后顺序,既然楼主已经说了一件一件的麻烦,只能先热处理,后车削螺纹了。不过记得留余量
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