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[讨论] 渗碳轴承钢表面失效形式分析

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签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-2 07:57:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现在在市场上轴承钢轴承套圈,滚子失效形式上有很大部分形态是表面麻坑、脱落、压溃。现在想讨论一下出现这些问题的可能原因!


该用户从未签到

发表于 2012-7-2 09:10:58 | 显示全部楼层
轴承滚子损坏在套圈没损坏情况下(如果套圈损坏可能是设计问题),基本是热处理问题,是热处理冷却不好产生屈氏体及淬火不均匀造成,这是国外公司SKF、FAG等要求用盐浴淬火的原因,详情联系13704089520

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2012-7-2 14:46:53 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-7-2 09:10
轴承滚子损坏在套圈没损坏情况下(如果套圈损坏可能是设计问题),基本是热处理问题,是热处理冷却不好产生 ...

哦!您说的是淬火这出现的问题,淬火冷却介质冷却效果不足,使表面出现了软点软带。在使用过程不耐磨的现象。
我还想问一下宋工,如果在渗碳钢滚子出现这类问题还会有哪些问题!

该用户从未签到

发表于 2012-7-2 15:18:10 | 显示全部楼层
渗碳滚子一样,可能是表面碳含量不足产生非马组织,造成剥落等现象。

签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-7-2 15:30:33 | 显示全部楼层
原因多种多样我个人认为有以下几点、
1.负荷过大,造成滚珠损坏。
2.淬火的时候加热或者冷却不均匀。
3.材料组织偏析。

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2012-7-3 07:48:47 | 显示全部楼层
申兴一 发表于 2012-7-2 15:30
原因多种多样我个人认为有以下几点、
1.负荷过大,造成滚珠损坏。
2.淬火的时候加热或者冷却不均匀。

申工您怎么看渗碳层深度、渗碳浓度梯度和二次淬火温度 和残余奥氏体对这种失效形式的影响
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