渗碳工艺难题讨教

minanqing · 发表于 2012-6-15 19:49:04

材料20钢，高度120mm，外径80mm，壁厚5mm，要求渗碳处理，硬度50HRC,变形5丝以内。真的很难！但是看了样品完全能达到要求，求各位高手给予高见

zm409085203 · 发表于 2012-6-15 23:48:35

个人建议：在你们正常工艺生产的前提下，在空心圆柱件中可插入一特制的实心钢棒，这样对变形应该行之有效、、、

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-6-16 06:42:08

什么指标（几何量）变形5丝以内？把问题描述清楚。

daguoguoda · 发表于 2012-6-17 08:51:35

这样的材料做碳氮共渗更好些。

热处理实干家 · 发表于 2012-6-17 09:39:54

楼主说的很含糊？是什么指标达不到要求

llyyhh520 · 发表于 2012-6-18 11:45:16

热处理实干家发表于 2012-6-17 09:39
楼主说的很含糊？是什么指标达不到要求

是的，是指圆度吗？，也就是直径的测量值的差异吧。楼主目前的热处理工艺也没说明。还有目前的测量值是什么状况？

jeetor · 发表于 2012-6-18 13:43:19

我猜是圆周跳动控制在5丝以内吧，这个如果没有矫直机很难做到的

hfc12345 · 发表于 2012-6-22 22:14:32

这么大的工件，就是高温发黑变形都不止5丝

chg1555 · 发表于 2012-8-21 20:37:36

指的是几何变形量0.05mm，包含圆度、圆柱度、跳动、直线度等等。有效渗层深度没有要求?

浪翻云 · 发表于 2012-8-22 16:25:22

0.05mm应该描述的是，成品外径的公差。

资深学徒 · 发表于 2012-8-22 21:47:53

唯一可能实现的就是碳氮共渗，温度可以降到850摄氏度，另一方面客户的样品虽然能达到要求，不能说明批量生产能达到要求

WHIHT · 发表于 2012-8-23 10:36:01

用亚温淬火试试，

我爱大自然 · 发表于 2012-8-23 21:16:44

我觉得用碳氮共渗，再配合压淬，因为壁厚才5mm，硬化层显然不能太厚，若1.5mm的话，只有2mm没有渗碳，显然不合适的。所以硬化层不能太深，碳氮共渗应该是合适的。不然只能改中碳低合金钢感应淬火了。

艺极铭人 · 发表于 2012-8-24 08:45:14

孤鸿踏雪发表于 2012-6-16 06:42
什么指标（几何量）变形5丝以内？把问题描述清楚。

对呀！5丝做氮化还差不多！

问学 · 发表于 2012-8-24 08:52:13

渗碳处理达不到这个要求.

qidian · 发表于 2012-8-24 18:26:40

碳氮共渗估计5丝难度也不小渗碳后高频淬火会不会变形小点

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