45钢如何达到最佳效果？

雄起china_rcl · 发表于 2012-6-8 18:03:49

本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-6-8 19:25 编辑

工件：长640mm直径90mm 二头正方形60X60mm 长70MM 材料：45钢中间是装轴承的两头是加载一定的重量（具体不清楚大概也有好几百公斤吧）此件是用于运转中的客户发现用不了二个月二头就断裂断的刚好在连接部（无实物）。请问是何原因？原来工艺是：830淬火低温回火不知有何工艺才能达到理想状态？望各大师指点！还有如何防止开裂与变形？

周建国 · 发表于 2012-6-8 18:47:01

调质后高频淬火处理！

雄起china_rcl · 发表于 2012-6-8 19:22:34

中频的说做不了说中频淬火有难度！

guan416732950 · 发表于 2012-6-8 19:40:09

表面硬度要求不高的话，可以提高到380度回火，把硬度控制在45度，韧性比较好

雄起china_rcl · 发表于 2012-6-8 20:16:19

guan416732950 发表于 2012-6-8 19:40
表面硬度要求不高的话，可以提高到380度回火，把硬度控制在45度，韧性比较好

谢谢！！能否发表一下变形或开裂情况？如何避免这种情况的出现？

yangaotu · 发表于 2012-6-14 15:12:56

guan416732950 发表于 2012-6-8 19:40
表面硬度要求不高的话，可以提高到380度回火，把硬度控制在45度，韧性比较好

冲模中的有些受力部件是45的，硬度多高比较好，现回火后在35-38HRC，有人说高了，20几到30HRC比较好，我现在弄不清这硬度到底多少才合适，请教了！谢谢！

guan416732950 · 发表于 2012-6-14 16:49:58

yangaotu 发表于 2012-6-14 15:12
冲模中的有些受力部件是45的，硬度多高比较好，现回火后在35-38HRC，有人说高了，20几到30HRC比较好，我现 ...

我们这边要求45#钢模具部件硬度在35-42。

yangaotu · 发表于 2012-6-15 07:52:18

谢谢彬哥！我这是做高强紧固件的，以后多多指教，俺在河南南阳呆了四年，呵呵！

贝迪颐园 · 发表于 2012-6-17 06:32:22

这么大的尺寸改热处理工艺没有任何意义，换材料吧。

赵连杰 · 发表于 2012-6-17 11:22:19

yangaotu 发表于 2012-6-14 15:12
冲模中的有些受力部件是45的，硬度多高比较好，现回火后在35-38HRC，有人说高了，20几到30HRC比较好，我现 ...

做冲模的一般要求表面硬度和耐磨性，就45#来讲，肯定硬度还是高点的好，但不是无休止的高，要保证性能最佳比，30硬度低，一般控制在45±2 HRC

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 45钢如何达到最佳效果？

本帖子中包含更多资源