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[求助] SCM420H热处理方法、条件

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该用户从未签到

发表于 2012-5-10 13:27:53 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-5-10 13:31 编辑
sqsyj1126 发表于 2012-5-10 11:22
是一个内齿轮,关于这个部件,我们是准备的工艺流程是:热处理1→锻造→热处理2→齿形加工/机加工→热处理 ...


   你这个是内花键,不是内齿轮。这个内花键的芯部硬度在什么位置检测?目前,并未见到我们国家相关标准规定。看你这个产品应该是韩国的图纸,你应该与顾客约定在什么位置检测。是在花键齿芯检测?还是在齿根以下某部位检测?那是有很大差异的。
   我不懂韩文?不知道这个渐开线花键的模数多大?那个“0.6”是不是模数?如果模数是0.6,那么这么小的模数,渗碳淬火CHD却要0.8~1.20,花键齿岂不要渗透?

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-5-10 11:25:06 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2012-5-9 21:21
按楼主给出的技术要求,明显是要求渗碳淬火,需要有渗碳设备、淬火油、渗碳介质以及装产品的耐热工装。

嗯!主要对于刚刚表述的3个热处理过程中的条件设定不会把握。目前公司也只有正火设备、高频淬火设备、回火设备,渗碳设备是要添加。

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-5-10 11:22:43 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-9 18:29
楼主这个产品是齿轮吗?如果不是,那么芯部硬度有没有规定在什么位置检测?楼主以为这个产品的技术要求有什 ...

是一个内齿轮,关于这个部件,我们是准备的工艺流程是:热处理1→锻造→热处理2→齿形加工/机加工→热处理3(渗碳)→研磨。
产品的尺寸在附件图片中。
现在问题就是想知道,前面的这3个热处理的条件和方法应该怎么设定,才能达到图纸最终的要求。如果热处理2不要,可不可以进行机加工?
希望能看懂我的表述,谢谢孤鸿踏雪版主了!!!

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-5-9 21:21:10 | 显示全部楼层
按楼主给出的技术要求,明显是要求渗碳淬火,需要有渗碳设备、淬火油、渗碳介质以及装产品的耐热工装。

该用户从未签到

发表于 2012-5-9 18:29:52 | 显示全部楼层
楼主这个产品是齿轮吗?如果不是,那么芯部硬度有没有规定在什么位置检测?楼主以为这个产品的技术要求有什么不合理吗?有何难度?

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-5-9 15:50:21 | 显示全部楼层
whp1997 发表于 2012-5-9 15:14
20CrMoH渗碳淬火,工艺很成熟了。只是技术要求第一条看着不是很明白,是指磨量0.2吗?

是的,研磨量为0.2,因为有些部位需要研磨至Ra0.8

该用户从未签到

发表于 2012-5-9 15:14:55 | 显示全部楼层
20CrMoH渗碳淬火,工艺很成熟了。只是技术要求第一条看着不是很明白,是指磨量0.2吗?

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-5-9 14:44:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
现公司接到一汽车总成部分零配件的图纸,材料为SCM420H
   热处理要求:
      1、渗碳后,研磨部分深度在0.6以上
                 非研磨部分0.8~1.2   (HV513以上)
      2、表面硬度  HRC58~63
      3、心部硬度  HRC30~48
  请问给为前辈大侠,这样的要求,需要怎么样的热处理方法和条件。甚是感激。。。

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-5-10 16:34:12 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-10 13:27
你这个是内花键,不是内齿轮。这个内花键的芯部硬度在什么位置检测?目前,并未见到我们国家相关标准 ...

一、那段韩文要求就是我帖子中说的那几项:1、渗碳后,研磨部分深度在0.6以上
                                               非研磨部分0.8~1.2   (HV513以上)
                                    2、表面硬度  HRC58~63
                                    3、心部硬度  HRC30~48
二、对于芯部硬度的位置已经询问过,没有特意制定位置,只是相当于母材部的意思。(应该是指齿根以外的地方了)
三、附图:花键径节 D.P.  32/64

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该用户从未签到

发表于 2012-5-10 17:26:59 | 显示全部楼层
sqsyj1126 发表于 2012-5-10 11:22
是一个内齿轮,关于这个部件,我们是准备的工艺流程是:热处理1→锻造→热处理2→齿形加工/机加工→热处理 ...

    既然你们准备的工艺流程是:热处理1→锻造→热处理2→齿形加工/机加工→热处理3(渗碳)→研磨。那么,你们这个工艺流程中的三个热处理工序应该有明确的目的和目标。热处理2可以理解为锻造后的正火或等温正火,热处理3你已注明是渗碳(淬、回火),请问:热处理1的目的和方法?

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-5-10 17:46:44 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-10 17:26
既然你们准备的工艺流程是:热处理1→锻造→热处理2→齿形加工/机加工→热处理3(渗碳)→研磨。那么 ...

热处理1为中频炉加热,然后镦粗、制坯、成型,也就是为了加热后锻造

该用户从未签到

发表于 2012-5-10 17:47:53 | 显示全部楼层
sqsyj1126 发表于 2012-5-10 17:46
热处理1为中频炉加热,然后镦粗、制坯、成型,也就是为了加热后锻造

那不叫热处理,而只是锻造的一种加热方式而已

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-5-10 17:48:51 | 显示全部楼层
要不我卖个工艺给你。

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-5-10 17:51:14 | 显示全部楼层
790512as 发表于 2012-5-10 17:48
要不我卖个工艺给你。

可以哇!只要能等到帮助。。。

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-5-10 17:52:30 | 显示全部楼层
开玩笑的,楼上我有发资料给你的QQ邮箱里,你回我邮件,我给个工艺让你参考试做一下。

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-5-10 17:53:11 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-10 17:47
那不叫热处理,而只是锻造的一种加热方式而已

哦,又学到了,因为锻造这个阶段我们是外加工,毛坯制作好后,剩下的我们要自己解决了
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