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[求助] 主动锥齿轮主螺纹断裂?

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-24 16:38:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
    有一问题想请教一下各位专家,我公司(我公司为桥厂,且自己生产齿轮)近期出现四起在三包期内主动锥齿轮295主螺纹断裂情况,占产品的千分之一。螺纹直径M33。我公司既进行防渗,采用AC200,只防渗检查后硬度合格。又进行超音频退火,退火温度850度,但硬度过渡区很短,仅在螺纹过渡区(花键部位)5mm一下。检查硬度合格。现一直未分出原因。望各位专家给予指导?
    我们从公司的其他供应商处了解到,螺纹处只涂刷防渗涂料,但具体的防渗涂料型号未知,有没有可以推荐一下的?
    我们今天将全部产品的退火工艺取消,是否合适?螺纹退火是否会起到适得其反的效果?有何理论支持?

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该用户从未签到

发表于 2012-4-24 17:32:38 | 显示全部楼层
如有条件赶紧在断口端面做个电镜吧(好像你的断口已经被污染了),如果能够查出夹杂物,那就是材料的问题。
作为同行,这种事总会碰到,你已经采取双保险的工艺了,真的要继续查,可能只有看看R处的金相组织,另外超音频过渡区似乎短了一点。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-24 18:48:06 | 显示全部楼层
不知你的主动轮是何材质?如果用涂料防渗可以达到硬度或防渗要求,那么后续的退火处理可以取消!如果防渗的效果不能保证,那么还是进行退火处理得好!更何况有些厂家还是直接渗碳淬火(不保护)最后进行的退火处理,!至于你的产品为什么会出现使用后的断裂,如果材质淬透性或含Ni量高的材质在冬天(或气温较低的日子)退火,如果退火后冷却速度过快加上防渗效果不佳,那么有可能达到淬火的作用了!而过渡部位的应力更趋向于应力集中,那么很有可能造成使用后的断裂缺陷!。。以上只是个人观点,请指正!

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-24 19:18:12 | 显示全部楼层
打硬度确定一下硬度,和看组织怎么样,再讨论啊

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-4-24 19:18:45 | 显示全部楼层
我们是不防渗直接渗碳淬火,之后再软化退火,但退火时一定要避免在螺纹与花键突变的台阶处形成应力集中。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-24 19:21:05 | 显示全部楼层
霜月高工,你们的退火温度一般控制在多少?我们退完火后花键与螺纹的过渡区硬度还有49HRC左右。

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-4-24 19:54:05 | 显示全部楼层
大致看了断面,应该是心部硬度偏高,应力集中导致的断开。问题是防渗效果不好或者退火操作不当引起的。也不排除设计缺陷和材质偏析。仅为个人  看法。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-25 07:59:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 龙柳树 于 2012-4-25 07:59 编辑
周建国 发表于 2012-4-24 18:48
不知你的主动轮是何材质?如果用涂料防渗可以达到硬度或防渗要求,那么后续的退火处理可以取消!如果防渗的 ...


材质为22CrMoH,我检查了一下涂防渗而未退火的工件,硬度能达到35HRC。退火之后检查,硬度没有多大改变,组织为回火索氏体和屈氏体。这里进行的退火严格意义上讲应该是高温回火才对,不可能炉冷的。高温回火的会产生有害的残余应力吗?

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 楼主| 发表于 2012-4-25 09:48:07 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2012-4-24 19:18
我们是不防渗直接渗碳淬火,之后再软化退火,但退火时一定要避免在螺纹与花键突变的台阶处形成应力集中。

能解释一下应力集中是如何产生的吗?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-4-25 22:03:26 | 显示全部楼层
雁南飞 发表于 2012-4-24 19:21
霜月高工,你们的退火温度一般控制在多少?我们退完火后花键与螺纹的过渡区硬度还有49HRC左右。

以前采用铅浴退火时温度控制在700°C左右,后来改为超音频感应退火,没有检测过温度。

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-4-25 22:05:43 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2012-4-25 22:03
以前采用铅浴退火时温度控制在700°C左右,后来改为超音频感应退火,没有检测过温度。

专家说的是 局部退火吧!

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-4-26 16:37:57 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2012-4-25 22:07
专家说的是 局部退火吧!

就是螺纹部位热后软化退火。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-26 22:18:49 | 显示全部楼层
局部退火后硬度大概在多少?请帮忙解决下,谢谢!

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-27 11:41:47 | 显示全部楼层
雁南飞 发表于 2012-4-26 22:18
局部退火后硬度大概在多少?请帮忙解决下,谢谢!

局部的退火和退火的工艺以及材质或零件的大小有关,一般我们控制在40-45 HRC左右!

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该用户从未签到

发表于 2012-4-27 11:59:52 | 显示全部楼层
感应回火850度太高了吧,时间更不好把握,我们都是防渗处理,也没见出什么问题呀。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-27 12:28:35 | 显示全部楼层
防渗有可能会存在局部漏渗的。你们用的是什么防渗剂啊,去除是是怎么去除的!我们采用水溶性的感觉不太好!

该用户从未签到

发表于 2012-5-1 13:26:12 | 显示全部楼层
我们对螺纹(哈飞面包车)在上汽齿做过拉伸试验,涂防渗涂料效果最好,不防渗次之,退火最差。建议如已防渗就不要再退火,要退火不能用超音频加热,最好用中频,仅供参考。如要详细了解与我联系。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-1 13:43:27 | 显示全部楼层
应该是退火过头了——HRC低了!

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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-1 14:24:47 | 显示全部楼层
龙柳树 发表于 2012-4-25 07:59
材质为22CrMoH,我检查了一下涂防渗而未退火的工件,硬度能达到35HRC。退火之后检查,硬度没有多大改变 ...

楼主:能否搞清螺纹断的4件是冬季生产的还其它季节生产的?
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