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[求助] JIS热处理技术关于正火的定义

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该用户从未签到

发表于 2012-3-25 17:50:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
    今天阅读JIS热处理技术关于正火的一章节,边阅读边做笔记,真的是受益匪浅,所以与大家分享之:
    1.正火
    1.1正火概念
    正火—所谓正火就是把钢变成标准状态的热处理操作。也就是消除加工影响,细化晶粒,达到提高钢的机械性能的目的。得到的组织是薄片状珠光体,称之为正火组织。由于是空冷操作,所以,这个组织与平衡组织略有不同。
    (1)目的:改善材料性能(提高机械性能);
    (2)关键:冷却方法(放在空气中冷却);
    (3)加热温度:Ac3(或Accm)+50℃;
    (4)冷却:放在静止的空气中冷却。
    1.2正火规则
    规则1  通过正火改善材料的性质是随加热和冷却而不同的。加热:消除纤维组织,改善过热组织和铸态组织;冷却:细化晶粒,硬化、强化,而伸长率、收缩率不下降;
    规则2  正火虽是空冷,但与空气淬火不同。正火是得到细珠光体组织的操作,而空气淬火虽也是放在空气中冷却,但得到的却是马氏体组织的操作;
    规则3  正火虽然在空气中冷却,但由于处理工件的大小不同,即使钢种相同在空气中冷却而得到的组织和性质也不相同(质量效应)。这是因为冷却速度不同,若钢种不同也会出现同样的结果。因此,正火不用“放在空气中冷却”来表示,而应该用冷却速度(℃/h)或者是最后得到的组织(薄片状珠光体)来表示才合适;
    规则4  如果使粗大的工件用吹风冷却,细小的工件在炉中冷却都可以得到正火的组织。在向阳的地方与背阴的地方冷却,虽然都是在空气中冷却,但所得组织与性能却不相同;
    规则5  退火的工件经正火能变硬,而调质(淬火、回火)后的工件经正火则会变软;
    规则6  在正火中因为曾经加热到完全奥氏体化温区,能消除加工的影响,使粗晶粒细化,机械性能提高。而且不用缓冷用空冷,能提高硬度和抗拉强度,伸长率也比较高。因而根据所要求的性能,可代替普通淬火。对于大型的和复杂的工件,用正火反而成为更合适的热处理(淬火容易开裂,淬火变形,改变尺寸等);
    规则7  正火后既可直接使用,也可以因强度、硬度的关系,在正火后再进行回火(540~700℃),这称为正火—回火处理。
    1.3正火方法
    (1)普通正火(Conventional  normalizing  HNR)
    是从规定的正火温度到常温在空气中冷却的方法。必须注意的是,如果用风吹或日晒等方法进行冷却,那就不是正火,而成为风冷淬火或日晒缓冷了。另外,在夏季和冬季同样是空冷,因气温不同,冷却速度也不同,对正火结果影响很大,这是特别值得关注的。
    (2)二段正火(stepped  normalizing)
    从正火温度到没有火色(约550℃)进行空冷,其后放到坑内或箱内缓冷。采用这种正火与普通正火的效果相同,但对大型零件和高碳钢(0.60~0.90%C)等能防止白点和内部龟裂,所以,这种方法是工业生产中有效的方法,也称之为CC处理。
    此外,在中碳钢(0.30~0.50%C)中为了不析出(先)共析铁素体而先进行空冷(正火),然后在珠光体区缓冷(退火),这种方法称为正火—退火二段处理,使伸长率、缩小率都得到提高,具有强韧性。
    (3)等温正火(isotherkai  normalizing)
在相当于S曲线的鼻尖温度处用等温炉使之进行等温相变,然后进行空冷的方法,称之为等温正火。从正火温度到S曲线的鼻尖温度的冷却时间最好控制在5~7min,采用热风冷却,这种方法被推荐为改善S—C材料和低碳合金钢切削加工性的处理方法。
    (4)二次正火(double  normaiizing)(multiple  normalizing)
    第一次  高温正火(930℃)使低温成分固溶,
    第二次  低温正火(820℃,接近Ac3温度)使珠光体细化。
    1.3正火的应用
    (1)铸钢件  均匀化;
    (2)锻压件  均匀化、正火、回火(钢轧、车轮…CC处理);
    (3)碳钢  改善切削加工性,中碳、高碳钢正火后要回火;
    (4)合金钢  作为淬火前的预先热处理。需要控制空冷;
    (5)渗碳钢  为了防止渗碳变形和改善切削加工性,正火温度要高于渗碳温度;
    (6)过共析钢(SUJZ)  消除网状碳化物,便于球化;
    (7)一般正火温度  大件要稍高于小件。


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签到天数: 91 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-25 18:26:15 | 显示全部楼层
大和久重雄所编写的两本书(JIS热处理技术和热处理108招秘诀)都很好,理论和实践都讲得精辟。确实值得借鉴。

该用户从未签到

发表于 2012-3-25 20:42:59 | 显示全部楼层
日本的教材讲的细,很规范,也能让人很明白。

该用户从未签到

发表于 2012-3-28 17:17:23 | 显示全部楼层
杨工真是活到老学到老呀,一直在不停地学习,呵呵,我一个朋友的外公,今年80多了,竟然上微薄,都很热爱学习呀

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-28 18:18:17 | 显示全部楼层
chenfei89 发表于 2012-3-28 17:17
杨工真是活到老学到老呀,一直在不停地学习,呵呵,我一个朋友的外公,今年80多了,竟然上微薄,都很热爱学 ...

    看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 2&fromuid=31405

该用户从未签到

发表于 2012-3-28 23:46:56 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-28 18:18
看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=84422&fromuid=31405

看了一下杨工的《西行漫笔》,感触很多,第一没想到热处理论坛竟然还有这么一位老者,学识渊博,品德高尚,将近80的高龄竟然能够上网,上论坛,参与大家的讨论,分享自己的经验。第二,对杨工的西安之行感到钦佩,能特地跑6-7小时去看一位素未相识的论友,可能很少有人能够做到。第三,对何工与杨工的初次相见感到高兴,第一次见面竟然能够滔滔不绝的聊天,交换彼此的看法,80岁的老人竟然能够从见面一直聊到深夜1点(要不是杨工催,通宵都有可能),我只能说英雄识英雄,知己!相见恨晚!
看了这个帖子之后,我立马就去了一张餐巾纸老前辈的空间里,看了二篇文章,《翘首以盼》和《与时俱进》,其中《翘首以盼》和我前天下午发表的那篇文章很像,不过内涵却完全不一样,都想以热处理论坛上的人才为中心组建一个热处理实体工厂或者研究室,我的出发点很利益化,就是想招揽一批人才,给一点股份或者高薪聘请,大家一起帮我搞新厂,毕竟我爸爸是为了我才建新厂的,我一定得把它做大做强!现在我估计新厂建好了,以现在产能,只能用一半的厂房,也就4000平米,还有4000平米可能要出租,但我一直不想出租,出租能带来多少利润,哪里有把热处理设备搞起来好!而何工召集大家在一起,却是为了中国热处理工艺的提高为动机,想将中国的热处理做大做强,发扬光大,达到世界领先水平!也许我更现实点,何工更理想化些,但是这却能看出年轻人思想与老一辈的差距!(我89年出生,何工33年出生,论辈数应该是我爷爷辈了)。现在能有何工这种思想的人真是少之又少了!从《与时俱进》来看,搞一样东西,一定要有兴趣,不一定光要赚钱,有兴趣就有动力,反而容易成功,最后何工在南京热处理设备厂里,完全把热处理当做一个兴趣了,当做快乐生活的一部分,每当热处理效果达到或者突破顾客各种各样的要求,都会怡然自乐,这比赚钱更有成就感!这一点也是值得我们晚辈认真学习的!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-3-29 07:35:07 | 显示全部楼层
感谢楼主分享学习要点

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-3-29 09:27:33 | 显示全部楼层
呵呵,刚刚把四把火的相关内容又重温了一边,正好又看到杨工的这篇分享,真是及时雨呀,记忆更形象深刻了,感谢杨工的奉献!

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-3-29 09:34:14 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-28 18:18
看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=84422&fromuid=31405

看过这篇文章,感动和感慨并存,真是佩服二位学者的求学态度,更是感动那份真情,希望现金社会多些这种真挚和奉献吧!

该用户从未签到

发表于 2012-5-7 08:07:14 | 显示全部楼层
新人学习,虽有许多不懂,但是我相信只要肯努力,没有做不到的,望大家多多帮助,谢谢楼主分享

签到天数: 1404 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-2-17 19:08:30 | 显示全部楼层
日本的热处理厂,和钢材厂对钢材加工有非常详细的加工规范。其执行工艺是非常值得我们学习的。。

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