设备故障后软氮化组织讨论

浪翻云 · 发表于 2012-3-16 16:43:46

活该，瞎搞！有价值吗？

zhangxiang001 · 发表于 2012-3-15 11:46:53

补充一下：通入气体为NH3，R气各8m3/H

zhangxiang001 · 发表于 2012-3-15 11:38:21

日前，我司多用炉出现故障，一筐零件在软氮化后淬火出炉时卡在前室门，被大火帘一直烧，另一筐零件在后室升温过程中紧急通氮气保护，约半小时后故障解除，后室零件在正常工艺处理后延长20MIN渗氮时间后淬火出炉。材检观察其金相组织如图1（前室零件）图2（后室零件）
各位讨论一下图1中铁素体基体中针状体组织是否为Ｆe4Ｎ（γ′）过饱和固溶体,图2白亮层表面黑色颗粒又是什么？
处理工艺为脱脂-氮碳共渗600℃-淬火-清洗，零件材料为S40C

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-3-15 11:42:24

惭愧啊，没有玩过箱式氮化炉，希望有行家路过交流一下。

江湖123 · 发表于 2012-3-22 15:41:13

600度碳氮共渗感觉温度有些高，不知碳氮共渗后有无回火工序，前段时间做了个工艺实验，将590度和580度的试样进行230度回火1.5小时，590度氮碳共渗的硬度提高100HV0.1，580度氮碳共渗的硬度降底了50HV0.1

zhengcj · 发表于 2012-3-21 19:43:01

感觉后室的白亮层疏松程度比前室要高一些。

zhangxiang001 · 发表于 2012-3-21 13:31:30

处理工艺为脱脂400℃-氮碳共渗600℃-淬火60℃-清洗，零件材料为S40C

江湖123 · 发表于 2012-3-20 16:13:01

应是针状的氮化物析出，楼主可否介绍一下氮化的工艺及炉子的参数

天涯漂泊客 · 发表于 2012-3-18 18:44:01

本帖最后由天涯漂泊客于 2012-3-18 18:44 编辑

能听一下楼主的工艺吗？还有材料是什么？

zhangxiang001 · 发表于 2012-3-18 16:33:30

楼上的你认为你说这句话有价值?

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