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查看: 4763|回复: 6

[讨论] 讨论一下调质对氮化的影响

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该用户从未签到

发表于 2012-2-24 15:58:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
氮化前一般做调质处理,调质的好坏对氮化有什么影响,比如调质的组织,硬度对氮化组织和硬度、层深有和影响。

该用户从未签到

发表于 2012-2-24 16:50:27 | 显示全部楼层
    先占个沙发:
    调质获得均匀一致的索氏体组织,可以降低氮化物级别,避免或减轻脉状、针状和网状氮化物的形成。
    调质硬度高、低,决定了调质回火温度的高低,而调质回火温度对渗速的影响是:
    回火温度高低直接影响渗氮质量与速度。回火温度低,碳化物弥散度大,对氮渗入的阻力大,渗氮速度慢,然而表面与心部硬度却比较高。反之则相反。
    关于氮化/软氮化工件的原始调质(基体)硬度对于氮化/软氮化后表面硬度的影响作用已成公论,也有不少科技工作者进行试验验证,即:调质硬度高者,氮化/软氮化后表面硬度亦高;反之亦然。
    但作者也做过大量的试验,对上述结论进行验证,大量对比试验和测试结果表明:影响氮化/软氮化工件表面硬度的因素较多,多数情况下,调质硬度的影响作用被弱化,甚至会得出一个相反的结论。例如,在渗氮(或共渗)层较浅时,如果用较小的试验力测试表面硬度,就不能反映基体调质硬度的影响作用;反之,若用较大或很大的试验力测试其表面硬度时,则由于基体调质硬度的不同造成的表面硬度差异就被明显地反映出来。

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-2-25 06:12:50 | 显示全部楼层
渗氮前,调质处理件的组织级别按回火索氏体中游离铁素体数量分为5级,一般零件1~3级为合格,重要零件1~2级为合格。对于变形量要求高的工件,在精磨前要进行550~600℃去应力回火以消除机械加工应力。这一方法适用于任何氮化工艺,不能等闲视之。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-6 18:43:13 | 显示全部楼层
我在这里顺便问一下,调质的渗氮速度快还是退火的氮氮速度快!
这里比如说都是同种原材料, 一种是退火态的,一种是回火索氏体态的,两种结果都是铁素体上分布着球状的碳化物颗粒.  他们只是和铁素体的含量相关吗?铁素体含量越多, 渗速就越快, 是吗?
谢谢专家的回复!

该用户从未签到

发表于 2012-3-7 08:59:07 | 显示全部楼层
jackson 发表于 2012-3-6 18:43
我在这里顺便问一下,调质的渗氮速度快还是退火的氮氮速度快!
这里比如说都是同种原材料, 一种是退火态的,一 ...

   2#楼已回答了你的问题。
   值得提醒的是,因为退火态的工件内部存在游离态的铁素体,所以氮化后易形成针状和脉状氮化物,即对氮化组织不利。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-7 10:39:06 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-7 08:59
2#楼已回答了你的问题。
   值得提醒的是,因为退火态的工件内部存在游离态的铁素体,所以氮化后易形 ...

渗氮速度谁快谁慢我还是不明白.
请再指点一下!

该用户从未签到

发表于 2012-3-7 11:57:44 | 显示全部楼层
jackson 发表于 2012-3-7 10:39
渗氮速度谁快谁慢我还是不明白.
请再指点一下!

    当然是退火态的工件渗速快。
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