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[求助] 箱式多用炉有效硬化层不均匀

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签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-2-11 14:23:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
仿丰东箱式多用炉,装量一吨,加热炉后室各部位渗碳层深度作了对比试验(根据九点测温法),结果有效硬化层误差0.4mm。有何解决措施?不知各位同仁,你们使用的设备有多少误差?

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-2-11 14:32:56 | 显示全部楼层
先九点测温,看你的设备是否是温度不均匀,如测出不均匀,可检查热电偶是否已坏,或电热丝断。如果温度均匀,需检测风扇开动后炉膛气流均匀性,这个有点难!

签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-2-11 14:37:43 | 显示全部楼层
风扇开动后炉膛气流均匀性如何检测啊

该用户从未签到

发表于 2012-2-11 16:50:12 | 显示全部楼层
   设备制造商在交付设备前应该保证出一两炉合格产品才能通过验收,你的设备通过验收了吗?

签到天数: 75 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-2-11 17:04:01 | 显示全部楼层
多用炉验收标准中,有效硬化层公差:(满载,在试样上测量,试棒直径25mm)0.2-1.1mm内,  ±0.1mm;大于1.1mm时,为有效硬化层的±10%。注意试样为同批次,同流程处理的材料,避免其它因素导致层深偏差,影响测试结果。

该用户从未签到

发表于 2012-2-11 21:05:46 | 显示全部楼层
如果各段的加热电阻不同:会造成先后到达温度的现象。先到温有效硬化层深些,后到温有效硬化层浅些。结果造成有效硬化层误差0.4mm的现象。

该用户从未签到

发表于 2012-2-12 09:37:10 | 显示全部楼层
九点测温后,用多个相同材料,相同大小的试样在不同的位置进行检测,另外还要注意油品的循环方向及力度是否均匀

该用户从未签到

发表于 2012-2-12 10:14:32 | 显示全部楼层
能不能上传一个九点试样示意图,并标明检测结果,以助分析。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-2-12 21:51:39 | 显示全部楼层
赞同7楼的意见,有效硬化层相差0.4mm,除了渗碳温度、气氛均匀性的影响外,还应考虑淬火冷却的均匀性,所用试样是否同一材料、加工条件是否一致。

签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-2-13 08:17:14 | 显示全部楼层
能说出设备是哪家的吗?或者牌子即可。
现在仿丰东的炉型太多了,质量确实不敢恭维。但有些买、卖的老板共同忽悠,说他们的设备炉壳钢板用的比丰东的还厚2mm,大肆鼓吹此事。我听后告诉这个买设备的老板,你最好用买设备的钱买2车钢板更合算。设备是要重点考核保温性能、炉温均匀性的,钢板厚根这有关系吗? 无语。

签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-2-13 08:46:34 | 显示全部楼层
motion_0576 发表于 2012-2-13 08:17
能说出设备是哪家的吗?或者牌子即可。
现在仿丰东的炉型太多了,质量确实不敢恭维。但有些买、卖的老板共 ...

上海汇森的,已使用4年。

签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-2-13 08:51:10 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2012-2-12 21:51
赞同7楼的意见,有效硬化层相差0.4mm,除了渗碳温度、气氛均匀性的影响外,还应考虑淬火冷却的均匀性,所用 ...

已作了实验。九个不同位置的试块采用两种方法(金相法和硬度法)检测结果基本吻合,可说明是渗碳后已存在深度不均匀现象。与淬火无关。

该用户从未签到

发表于 2012-2-13 10:11:45 | 显示全部楼层
motion_0576 发表于 2012-2-13 08:17
能说出设备是哪家的吗?或者牌子即可。
现在仿丰东的炉型太多了,质量确实不敢恭维。但有些买、卖的老板共 ...

   我知道仿丰东多用炉有无锡天龙科技和益科的,这两家的设备,我司均有,而且我司多用炉以天龙科技的为主流。现在无论是益科的,还是天龙的,使用情况还可以,均无楼主所讲的情况。
   建议楼主找找其他原因,例如:有无损坏的电热元件?装炉是否合理?炉膛气氛搅拌风机是否正常,淬火油槽搅拌是否正常?

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-2-13 10:39:46 | 显示全部楼层
回复楼主:同一炉生产的试样有效硬化层相差0.40mm太大了,按理是不可能的。建议楼主从以下几方面查找原因:
1.检查加热元件有无损坏,三相电流是否平衡。如果有加热元件损坏,炉温均匀性就不好,会对渗碳有影响。
2.试样切割或磨试样时会不会有过热现象。建议重新把试样切割和磨制后再检验。
3.再者是否是不是同一个人检测,也有可能是检测误差。
以上供参考

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-2-13 21:24:48 | 显示全部楼层
已使用4年的设备,以前有无这种情况?近期维修过哪些部分?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-2-14 11:05:12 | 显示全部楼层
根据楼主的描诉,应该判断为炉气循环不均匀导致渗碳气氛的碳浓度不均匀,进而导致各部位的零件渗碳层厚薄不一致.因此,建议从风扇,装炉方式或者说零件的堆放方式寻找解决的办法.管窥之见!

签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-2-14 14:19:55 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2012-2-13 21:24
已使用4年的设备,以前有无这种情况?近期维修过哪些部分?

节后更换搅拌风扇,近日在其它炉子上也作了类似检测,误差也有0.24MM。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-2-14 20:35:49 | 显示全部楼层
更换搅拌风扇后搅拌速度是否改变,建议楼主调整搅拌速度试一下。

该用户从未签到

发表于 2012-2-15 21:08:39 | 显示全部楼层
0.4mm的差值确实很大,不知道试料是怎么淬火的?

该用户从未签到

发表于 2012-2-16 09:19:17 | 显示全部楼层
楼主给的信息似乎不是很全,偏差0.4mm太宽泛,很难分析。
装炉量以及方式,产品材质、形状及技术要求,检测位置等都可能导致结果的偏差
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