45#、T10淬火后表面异常

zzg7906

大家好，最近热处理的45#、T10垫表面硬度严重不均，详见图示,有劳大家帮忙分析产生原因?

孤鸿踏雪

   请楼主描述一下你的产品技术要求、工艺细节，以及实际检测结果。

zzg7906

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-8 11:02
请楼主描述一下你的产品技术要求、工艺细节，以及实际检测结果。

好的，材料为45#、T10锻件。,45#硬度要求HRC40-45，T10硬度要求HRC50-55. 热处理工艺：T10 加热到810保温1-1.5小时（工件在Ф300厚80孔60的保温1.5小时）水淬1min后油冷，45#加热到860后水淬。 T10硬度：硬点HRC62 ，软点HRC43.5

孤鸿踏雪

zzg7906 发表于 2012-2-8 16:17
好的，材料为45#、T10锻件。,45#硬度要求HRC40-45，T10硬度要求HRC50-55. 热处理工艺：T10 加热到810保温 ...

   用的什么加热设备？“水淬油冷”和“水淬”中的“水”是盐水，还是清水？水淬时工件下水槽的方式？是否搅拌？

zzg7906

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-8 16:24
用的什么加热设备？“水淬油冷”和“水淬”中的“水”是盐水，还是清水？水淬时工件下水槽的方式？是否 ...

加热是普通的箱式炉，存在漏气，无保护气。是清水，工件用行吊放入水槽，无搅拌。

孤鸿踏雪

zzg7906 发表于 2012-2-8 16:29
加热是普通的箱式炉，存在漏气，无保护气。是清水，工件用行吊放入水槽，无搅拌。

    几个可疑点提请楼主注意：
    1. 清水淬火本身就易产生软点，这一点是自来水淬火的一大弊端；
    2. 产品加热无保护措施，必然起氧化皮，氧化皮的存在会影响局部区域的冷却效果也会会导致软点产生；
    3. 用行车起吊淬火，看来工件是装框的加热的，那么装框就存在多种不确定因素：工件如何摆放？是随意堆放在料筐，还是间隔均匀地码放？板类零件是否能保证竖直如水？
    4.没有搅拌也会助长软点的形成，加剧硬度不均匀分布。

zzg7906

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-8 16:38
几个可疑点提请楼主注意：
    1. 清水淬火本身就易产生软点，这一点是自来水淬火的一大弊端；
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非常感谢！这些确实是现存的质量隐患，待我一一排查。