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[求助] 求铍铜热处理工艺,高手请进

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-9 21:11:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
有一块尺寸为150X150X50的铍铜要淬火,要求HRC=38-42度,目前HRC=26度,我想用780度水淬,300度时效,第一次做铍铜,据说材料两百多一公斤,不敢乱高,所以求高手给个合理工艺,谢谢

该用户从未签到

发表于 2012-1-9 22:41:18 | 显示全部楼层
这个可不能想,要根据牌号确定,大多数铍铜780度不行,固溶不好,时效肯定不行,时效温度也要按牌号

该用户从未签到

发表于 2012-1-20 09:17:51 | 显示全部楼层
铍铜可不是那样的做法哦,,真空好些,发过来我们做,呵呵,

该用户从未签到

发表于 2012-2-27 19:01:52 | 显示全部楼层
你买来的材料就是固溶处理过的,你再来个780度水淬就报废了

该用户从未签到

发表于 2012-2-27 19:03:35 | 显示全部楼层
300°时效处理也达不到HRC38-42的硬度

该用户从未签到

发表于 2012-4-4 17:46:21 | 显示全部楼层
1.首先,你需要了解你购买材料的牌号、状态,然后才可以选用合适的热处理工艺达到你的目标!
给你发一些铍青铜热处理的资料吧!

铍青铜热处理简介
铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有极好的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。   
    (1) 铍青铜的固溶处理   
    一般固溶处理的加热温度在780±10℃之间,对用作弹性元件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。固溶热处理工艺见表1。
表1   固溶热处理工艺规范
牌号        零件类别        加热温度
/℃        保温时间
/min        冷却介质
QBe2
QBe1.9
QBe1.7        一般        780±10        t        水(≤35℃)
        特殊        780±5                水(≤25℃)
         
保温时间一般可按下式进行计算:
t=A×B+D
     其中,t-为保温时间,min;
           A-保温时间系数,min/mm;
           B-有效厚度,mm;
           D-保温时间常数,min;
     一般弹性零件:       A=(1~2)min/mm,D=8min;
     特殊弹性零件:       A=(1.5~2)min/mm,D=10min;
     装炉是在炉温到设定值时开始装炉,保温时间是从装炉后仪表显示温度到设定值时开始计时,如果装炉量大的话可以适当延长保温时间。此外,还要注意尽量缩短转移时间(即淬水时从出炉到入水的时间),否则会影响时效后的力学性能(即硬度)。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用流动的清洁水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
     铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。
    (2) 铍青铜的时效处理   
      铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,最佳时效温度为300~330℃,保温时间1~3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,最佳时效温度为450~480℃,保温时间1~3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开级时效处理。   
铍青铜的时效热处理,一般分为软时效(固溶处理+时效,即AT)和硬时效(硬态+时效,即HT),QBe2.0的软时效工艺为320±10℃×3hr,硬时效为320±10℃×2hr。铍青铜时效规范见表2。
表2   铍青铜时效工艺规范

合金牌号        材料
状态        时效
方式        直径
mm        时效工艺        冷却介质
                                       
QBe2
QBe1.9
QBe1.9-0.1
QBe1.7        TF00(固溶态)        完全
时效        5~120        320±5℃×3h        空气
        TH04
(硬态)                5~10        320±5℃×2h       
                        >10~25        320±5℃×3h       
                        >25        320±5℃×3h       
QBe0.6-2.5
QBe0.4-1.8
QBe0.3-1.5        TF00                5~120        480±5℃×3h       
        TH04                5~40        480±5℃×2h       
QBe2
QBe1.9
QBe1.9-0.1
QBe1.7           TF00        半时效        -        180~220℃×2~3h       
        TF00        欠时效        -        260~300℃×2~3h       
        TH04                               
        TF00        过时效        -        340~380℃×2~3h       
        TF00        分级时效        -        200~220℃×60~90min       
                                315~325℃×3h       
        TH04                -        200~220℃×60~90min       
                                310~320℃×2~3h       


    (3) 铍青铜的去应力处理   
      铍青铜去应力退火温度为150~200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
时效炉有保护性气氛较好,5%氢的氮保护可促进传热和减少时效后氧化皮的清洗;时效后材料密度会增加,尺寸减少约0.2%的线收缩;时效可以使用夹具防止热处理变形扭曲,盐浴炉可对短时高温时效减少扭曲并缩短周期;时效后某些变形产生的残余应力可以采用150~200℃×2hr加以处理,不会造成硬度损失。
      铍青铜时效时,装炉是先装炉,然后送电加热随炉升温,当温度到达设定温度时开始计时,当达到保温时间时断电出炉,将零件置于炉外空冷,最好置于平整的料架台上,而不是随意放置地面。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-4-18 17:24:15 | 显示全部楼层
zbhwel 发表于 2012-4-4 17:46
1.首先,你需要了解你购买材料的牌号、状态,然后才可以选用合适的热处理工艺达到你的目标!
给你发一些铍 ...

不错。学习了。。。。。。。。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-4-20 23:34:03 | 显示全部楼层
铍青铜 就是780做,我们时效温度是320度,至于说固溶两次就废了我是无法理解,也没听说过.
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-4-22 11:16:53 | 显示全部楼层
zhishan945 发表于 2014-4-20 23:34
铍青铜 就是780做,我们时效温度是320度,至于说固溶两次就废了我是无法理解,也没听说过.

参见“回归处理”,说不上报废但性能肯定受影响,而且影响程度要以实际做出来的东西为准。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-5-13 12:51:37 | 显示全部楼层
感谢各位高人指点,此问题已解决!
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该用户从未签到

发表于 2014-8-4 10:34:19 | 显示全部楼层
一般允许固溶不超过两次,即最多允许固溶两次!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-7-17 18:42:50 | 显示全部楼层
确实不能超过两次,我亲身做过,也是150*150*50的,两块,780,水淬,当时没裂开,320回火后裂开了。
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