无氢氮气纯化工艺 碳脱氧氮气纯化

擎邦制氮机

无氢氮气纯化装置工作原理
原理：
O2+C——CO2
利用氧气和碳在催化剂作用下反映生成二氧化碳的原理，让氮气通过装有高效的碳脱氧剂的除氧器，去除氧杂质，再经过吸附干燥除水和二氧化碳，得到高纯氮气。除氧核心部件为碳脱氧剂，碳脱氧剂中含钯等贵金属，在反应过程中起催化作用，以保证一定温度范围内脱氧容量和脱氧深度。
氮气纯化装置是一种以99.5%以下纯度的普氮为原料,利用碳催化剂除氧，分子筛吸附干燥的氮气无氢纯化设备。它主要由除氧器、热交换器、冷却器、干燥器、仪表控制系统等部件组成。
工作原理
    本装置是以普氮(99.9%以上)为原料氮气,先将原料氮气及装有碳催化剂的除氧器加热至300－350℃后，使其进入装有碳催化剂的除氧器，氮气中的氧气与除氧器中的碳催化剂发生反应,生成二氧化碳O2+C→CO2，氮气的氧气在反应中被消耗。经除氧后的氮气再经冷却，然后进入装有分子筛的干燥器进行CO2和微量H2O吸附干燥处理。从而获得无氢气，含水量、含氧量极低的高纯氮气。
特点：
1、纯气不含氢，适合纯气严格限制氢的场合；
2、原理简单，碳脱氧剂为消耗补充型，脱氧能力始终如新设备一样；
3、气体指标稳定，杂质含量低；
4、可选配自动系统，实现无人值守；
5、应用范围广，对原料气氧含量、压力波动不影响纯气指标；
6、碳脱氧氮气纯化核心部件：3093脱氧剂是一种既不要配氢，也无需用氢气还原再生的烧蚀型惰性气体脱氧剂。其脱氧原理是：气体中的氧和载有活性组分的炭，在活性组分的催化作用下，能在较低的温度定向转化为二氧化碳，脱氧后的气体残氧量小于1ppm，脱除二氧化碳后，便制得高纯气体。该脱氧剂可直接脱除氮、氩、氦、二氧化碳等气体中的氧。与常用的脱氧剂相比具有以下优点：脱氧过程中无氢源，使用安全可靠；脱氧容量大（1500L/kg•脱氧剂）；操作简单，成本低。其主要性能指标如下：
脱氧温度：320±20℃
脱氧容量：1200~1500ml/g•脱氧剂
空　　速：2000~8000h－1
原料气中氧含量：0.01~0.5% (最高1.5%)
脱氧后气体中杂质：O21ppm，H21ppm，CO1ppm