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[求助] 轴承钢退火材表面脱碳层偏厚,能用渗碳调整吗?怎么有人说行啊?

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该用户从未签到

发表于 2011-11-24 09:25:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴承钢退火材表面脱碳层偏厚,能用渗碳调整吗?怎么有人说行啊?      急急..........

签到天数: 91 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-11-24 17:03:19 | 显示全部楼层
很难调整啊!只能报废了。

签到天数: 803 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-11-25 07:41:04 | 显示全部楼层
可以调整的,只是成本也太高了。

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-11-25 11:42:14 | 显示全部楼层
不可以,产品脱碳后,很难解决渗碳均匀的问题。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
所以因为 + 5 感谢参与!

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-11-25 11:56:28 | 显示全部楼层
不能完全解决这问题,,,

签到天数: 1853 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-12-12 13:18:49 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题其实还是比较有意思,也是现场确实存在的问题。可以将碳势调整到1.2进行渗碳,渗碳后进行淬火,或者直接渗碳淬火,这个注意时间的调整。但是存在的问题是,按照这个工艺进行的话,出来的表面硬度会偏软。

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-12-12 18:27:32 | 显示全部楼层
这个问题很难控制的,理论上讲应该可以的。实际上难度较大

该用户从未签到

发表于 2011-12-13 18:47:38 | 显示全部楼层
氧化层的F变为了FE2O3,若用变通的渗碳恐怕难以完成,用真空的化想必可以

该用户从未签到

发表于 2011-12-14 13:01:43 | 显示全部楼层
应该不行吧,很深的话,很难
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