为什么节距均匀的螺旋状电炉丝烧后两端的节距会变密并且熔断

yanzhongjian

为什么节距均匀的螺旋状电炉丝烧后两端的节距会变密并且熔断？
陶瓷电窑，内空48米x1米，9个烧成区，123为预热区下加热，456789为上下加热高温区。窑内空间测量温度1250℃。
铁铬铝电炉丝，直径d=4.5，节距h=10mm节距，螺旋直径D=40，螺旋电炉丝两端比窑窄10cm，横跨窑，全部在窑外用电线接线
1，最初穿直径42mm的瓷管
9穿时比较紧，经常在45678区发生螺旋状电炉丝的中间部分电炉丝变形节距变长两端变密过热熔断，（上层为Y型接法，下层为△接法)上层电流最大控制在55A以下,下层最大电流控制在90以下，上下层都出现同样的情况。
2，电炉丝规格不变，将穿螺旋状电炉丝的瓷管由原来的直径42，改为40的瓷管（穿时刚好），但是还是会出现同样的现象，为什么？

yanzhongjian

有没有办法让两端部变密？

LHH1362

你的实际使用温度是多少？如果是1200度以上，不能用铁铬铝的材料做电热丝，要用sic之类的加热元件，仅供参考。

太湖长兴

材质是什么牌号、、、、、、、、、、、、

yanzhongjian

我们用的是 0Cr27AL7mO2的电炉丝。

djh088

那估计就是电阻丝本身的质量问题。

太湖长兴

真正0Cr27AL7mO2的电炉丝，应该没有问题的，不知道产地哪里的，价格多少？不会被忽悠了吧

yanzhongjian

质量应该没有问题，螺旋中间大部分都没有问题，就是螺旋的两端的螺旋节距会随着使用时间加长而变密，最后因为螺旋两端的节距太密（1-3mm），过热而熔断。
我想问有没有办法让螺旋两端不会随使用而变密？是改变电炉丝的线径，还是改变螺旋的直径？有没有办法改善？

无肚不丈夫

加热后线材热膨胀向两端伸长，两端节距应该会变密，
你看在安装尺寸允许的情况下，直接把螺旋两端拉长（增加两端的节距）

yanzhongjian

谢谢各位的支持，我也考虑将两端拉长，可是安装空间不允许

longji

我也遇到同样问题，请高手指教。

13320997817

用耐热不锈钢丝固定电阻丝，勾在瓷管的两端效果会好一点

ZX771

    炉子两端与中间在升温降温过程温度变化速度不一样，两端升温迟降温快，两端电炉丝圈距变密集是该处降温时发生冷收缩在先形成拉力，中间温度还高一些的部分较软被拉伸圈距加大，反复冷热交替结果电炉丝两头密集，此处炉墙单位面积功率在不断变大炉丝易于烧断。
   安置炉丝的搁砖中有部分带T形槽的，将带T形槽的隔若干长度设置一个，槽内埋设L形丝桩将电炉丝圈固定就可以解决这个问题。

waiz71

温度太高了！电炉丝的材质满足不了！

ycgyl2002

将瓷管换成带缧纹的，

yanzhongjian

ZX771 发表于 2013-6-16 15:43
炉子两端与中间在升温降温过程温度变化速度不一样，两端升温迟降温快，两端电炉丝圈距变密集是该处降温 ...

谢谢老师，老师分析的有道理，在处理上有些难度。只有加工带螺纹的瓷关了，但是需要批量定做，成本比较高。

F.T.Honor

   1.表面符合大
   2.布局不合理
   3.螺旋加热丝设计不合理（重点）
   4.在空间不允许的情况下，考虑整体结构
   5.降低功率（一般设计都是保守设计，你降低功率，也没什么问题）

   

xulijun

ZX771 发表于 2013-6-16 15:43
炉子两端与中间在升温降温过程温度变化速度不一样，两端升温迟降温快，两端电炉丝圈距变密集是该处降温 ...

为什么两端升温迟降温快？  求大师详解？

ZX771

xulijun 发表于 2014-1-13 21:31
为什么两端升温迟降温快？  求大师详解？

    电阻炉在每一个工作循环中都有断电开启炉门的时候，炉门口降温最快，其次是没有布置电热体的后炉墙降温较快，接近这两端的电炉丝就会比中部的降温快些。升温时也由于炉口和后炉墙散热较多原因，电热体两端所对应位置升温稍慢。

hehewangrui

一般电炉丝烧时间长都会这个样子的，闭合线圈通电会产生磁感应，线圈受磁力作用互相吸引就会变密。