非合金钢的氮化问题

聪明的阿菲

我是做齿轮加工的，在实际生产中碰到了有关氮化的问题。据我所知一般含有合金元素的钢氮化才有意义，合结钢氮化时会在工件表层产生氮化物，而这种氮化物是基于合结钢的合金元素。
但是偶尔也会看到有人会用35钢去进行氮化处理，在我看来这种钢氮化处理是没有意义的。
所以请大家赐教一下，像35钢之类的非合金钢氮化有实际意义么？

小年轻

主要起到表面防腐的作用

孤鸿踏雪

碳素钢软氮化的意义是在工件表面形成一层致密的白亮层，这种具有一定厚度的白亮层不仅仅具有较高的硬度，而且具有良好的耐磨性、抗蚀性和自润滑、减摩性能，可满足产品在不同条件的服役要求。

dhzhou888

碳钢常用氮碳共渗，现在用短时渗氮代替氮碳共渗，更环保。除了纯铁和低碳钢之外，凡是中、高碳钢、铸铁及各种合金钢都可以用短时渗氮取代铁素体氮碳共渗。这就从根本上解决了环境污染问题，同时又可以继承铁素体氮碳共渗发展过程中积累的丰富经验。

孤鸿踏雪

dhzhou888 发表于 2011-11-7 13:06
碳钢常用氮碳共渗，现在用短时渗氮代替氮碳共渗，更环保。除了纯铁和低碳钢之外，凡是中、高碳钢、铸铁及各 ...

请问前辈，碳素钢短时氮化的工艺时间一般控制在多长？

dhzhou888

孤鸿踏雪 发表于 2011-11-7 13:38
请问前辈，碳素钢短时氮化的工艺时间一般控制在多长？

短时渗氮的温度为560-580C，氨分解率40%-50%,时间2-4h，出炉油冷。对于那些容易变形和尺寸精度要求很高的工件，或者回火温度低于560C的钢种，可以将渗氮温度降低至500-510C，渗氮时间3-10h。

孤鸿踏雪

dhzhou888 发表于 2011-11-7 15:47
短时渗氮的温度为560-580C，氨分解率40%-50%,时间2-4h，出炉油冷。对于那些容易变形和尺寸精度要求很高的 ...

我见过一篇翻译文献，把工艺时间在10小时以内的称之为短时氮化，长于10小时的叫长时氮化。

dhzhou888

杨工说得对，液体渗氮有毒（氰根），气体氮碳共渗有毒（有HCN氰氢酸)，这些都是要逐步淘汰的。

笑二少

dhzhou888 发表于 2011-11-7 13:06 碳钢常用氮碳共渗，现在用短时渗氮代替氮碳共渗，更环保。除了纯铁和低碳钢之外，凡是中、高碳钢、铸铁及各 ...

请教短时渗氮用什么渗剂?为什么会更环保?

dhzhou888

笑二少 发表于 2011-11-23 21:58
请教短时渗氮用什么渗剂?为什么会更环保?

请看6楼，同气体渗氮用氨气。

daniel-li

dhzhou888 发表于 2011-11-24 00:22
请看6楼，同气体渗氮用氨气。

前辈，环保是环保了，可是渗层深度等技术要求能达到么？

孤鸿踏雪

daniel-li 发表于 2011-11-24 07:57
前辈，环保是环保了，可是渗层深度等技术要求能达到么？

周前辈只是介绍了短时氮化可以代替软氮化，但并没有说这种短时氮化的应用范围，如果一个产品的氮化要求一定的渗氮层深度，则必须根据技术要求设计氮化工艺。

daniel-li

孤鸿踏雪 发表于 2011-11-24 09:17
周前辈只是介绍了短时氮化可以代替软氮化，但并没有说这种短时氮化的应用范围，如果一个产品的氮化要求一 ...

也就是说短时氮化局限性还是很大的？短时氮化的优点是脆性白亮层较浅？杨工我这样理解对么

21st

前辈不吝赐教！后生感激!

孤鸿踏雪

daniel-li 发表于 2011-11-24 11:30
也就是说短时氮化局限性还是很大的？短时氮化的优点是脆性白亮层较浅？杨工我这样理解对么

个人愚见，短时氮化的目的显然是要得到具有一定耐磨性和耐蚀性的白亮层。所以它的氮化层（或者说是扩散层）深度一般不作具体要求。

温庆远

低碳钢氮化实际上是软氮化因为它没用多高的硬度，但是它很耐磨还可以防腐蚀。

温庆远

对低碳钢软氮化还是有实际意义的，他可以用作承受负荷不大又需要耐磨和耐大气腐蚀的零件。如机械型照相机，打字机，精密仪器仪表里的零件。

motion_0576

1  非合金钢一般采用软氮化较多，主要可以提高交变载荷下疲劳强度，提高耐磨性以及抗蚀性。
2  以45#为例：45#正火态软氮化后快冷提高疲劳强度100%，慢冷提高近60%。

jackson

在同样的工艺下,例如570度下, 同样的氮势下, 同样的调质45#钢和40CrNiMo钢, 哪一个渗层厚呢?

请专家赐教! 并解释一下原因.
我个人听说是40CrNiMo更厚!