3Cr2W8V 小型模具冲头开裂

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一件小型热锻模具冲头，材料是3Cr2W8V，尺寸大头40MM小头25MM长60MM，技术要求HRC40-45，和其他同材料件一同处理，处理完后该件粉碎性开裂，处理工艺：1050加热，油冷，630度回火3次，硬度HRC41-45，硬度合格，可放置一会后该件开裂，裂纹是长度方向贯穿且在大头成粉碎性，开裂的这一件淬火后硬度在HRC60--64，没开裂的淬火后HRC49--53，当时还觉得不可思议这个材料从没做过这么高的硬度啊，还担心别有问题，结果真来了。我不明白的是为什么淬火后硬度这么高却没裂啊，回了3次火后却裂了？各位专家认为问题会出在哪里啊？（该件是我们买来的锻件，毛胚经过退火）

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对这种材料熟悉的同仁们都来表个态啊。

JUNSHI

就去找卖料的呗。3CR2W8V怎么可能淬到HRC60-64呢。我们老板家模具也是用这材料。还有你这材料用1050淬火做出来好用吗？我想使用寿命应该不是很理想。

烟不离手

       90%以上的可能是混料了。
       是供货方混料，还是你们自己混料，得好好查查。

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JUNSHI 发表于 2011-7-21 12:15
就去找卖料的呗。3CR2W8V怎么可能淬到HRC60-64呢。我们老板家模具也是用这材料。还有你这材料用1050淬火做出 ...

多谢您的关注，论坛里对这种材料介绍的不多，可以把您的宝贵经验分享一下吗。

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烟不离手 发表于 2011-7-21 14:05
90%以上的可能是混料了。
       是供货方混料，还是你们自己混料，得好好查查。

    多谢关注你，我们自己混料的可能性几乎没有，因为没有这种形状的，另外还想请教您，这种材料对磨削裂纹敏感吗？
一般这种模具检测硬度时表面抛光会导致模削应力裂纹吗？大家都是怎么做的啊？

钢铁医生

1050加热，油冷
有那么高硬度啊。

估计是材料错了。。。

孤鸿踏雪

锻件来料是否进行金相检查？“630度回火3次，可放置一会后该件开裂，裂纹是长度方向贯穿且在大头成粉碎性，开裂的这一件淬火后硬度在HRC60--64”，建议对这个件进行材质、组织及断口分析。

太阳0829

初步断定为料错，因为3Cr2W8V，在1050度淬火是得不到HRC60-64的。有可能是CrWMn，因为是一般合金钢，在1050度下加热，其组织晶粒粗大造成开裂。