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[求助] 表面马氏体粗大,淬火温度调低了还是大,这是什么原因?

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-15 20:46:28 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-15 09:13
组织遗传  
    研究发现:非平衡组织(如马氏体、贝氏体等)的钢,如以快速或慢速加热到Ac1~Ac3之间的低 ...

楼主的这个问题不是组织遗传吧?因为加热温度已经在Ac3以上了。
感谢你的解答!!!

该用户从未签到

发表于 2011-7-15 18:21:13 | 显示全部楼层
taorbshi 发表于 2011-7-15 15:26
孤鸿踏雪版主,你可真是热处理“博士”,像一本书,理论搞的清清楚楚,让人钦佩。

你太高抬我了:我的学历只是一个中专。基础理论层次很低的

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-7-14 14:36:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
马氏粗大的原因是淬火温度高吗,   但调低了马氏体还是很粗大,不知道是什么原因?

该用户从未签到

发表于 2011-7-14 15:29:21 | 显示全部楼层
这是因为原始组织、原奥氏体晶粒度粗大所致。必须在淬火前或渗碳淬火前进行正火或多次正火,对原始组织进行细化。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2011-7-14 15:39:54 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-14 15:29
这是因为原始组织、原奥氏体晶粒度粗大所致。必须在淬火前或渗碳淬火前进行正火或多次正火,对原始组织进行 ...

谢谢前辈,以后有什么问题,还请您多多指点。

该用户从未签到

发表于 2011-7-14 16:21:21 | 显示全部楼层
这个情况我以前在回帖中说过。主要原因是此料原晶粒度粗大。没有经过正火或正火质量没达标。经正常的渗碳淬火后就会产生马氏体和残余奥氏体超标。这个可以解决。

该用户从未签到

发表于 2011-7-14 16:51:39 | 显示全部楼层
“这是因为原始组织、原奥氏体晶粒度粗大所致。必须在淬火前或渗碳淬火前进行正火或多次正火,对原始组织进行细化。”孤鸿踏雪版主说的很正确。只是有一点经验看法,对渗碳后表层渗层粗大组织,如果是渗碳后空冷,或罐内冷却的,可以直接加热淬火,加热温度选择适当,时间取短,渗层组织一样可以得到细针马氏体。如果渗碳后直接淬火得到粗针马氏体,一定要按孤鸿踏雪版主意见执行,方可解决。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-14 20:23:04 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-14 15:29
这是因为原始组织、原奥氏体晶粒度粗大所致。必须在淬火前或渗碳淬火前进行正火或多次正火,对原始组织进行 ...

是不是组织遗传啊?
什么样的钢材存在组织遗传啊?

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发表于 2011-7-14 23:45:05 | 显示全部楼层
这个问题根据你所使用的设备类型适当调整加工工艺也可以控制马氏体级别。

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发表于 2011-7-15 09:13:43 | 显示全部楼层
heat10 发表于 2011-7-14 20:23
是不是组织遗传啊?
什么样的钢材存在组织遗传啊?

组织遗传  
    研究发现:非平衡组织(如马氏体、贝氏体等)的钢,如以快速或慢速加热到Ac1~Ac3之间的低温区,则奥氏体即以有取向的针形核,并定向长大,合并而恢复到原奥氏体晶粒大小。这种现象称为组织遗传。组织遗传在碳素钢、合金钢、高速钢中均有发现。进一步研究还证明:平衡组织在非常快的加热速度(>105℃/S)或在非常慢的加热速度(≈1℃/min)下,也会发生组织遗传。
    除组织遗传现象外,当加热和冷却时,转变后的奥氏体转变为马氏体时,会将其在塑性变形中形成的大量位错等晶体缺陷遗传给马氏体,使马氏体强韧性大大提高,这种现象,称之为相变遗传。
组织遗传和相变遗传都是金属加热和冷却过程中遗传性的表现形式的一种现象,应加以区分。相变遗传有利于发挥材料潜力,可以这一规律强化金属材料(如钢的形变热处理),提高工件服役寿命。   
    组织遗传一般使钢材热处理后性能降低,但在特殊情况下,也可加以利用(如硅钢片中的织构就是利用组织遗传取得的,从而提高了磁导率)。

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发表于 2011-7-15 09:16:01 | 显示全部楼层
zh66318 发表于 2011-7-14 23:45
这个问题根据你所使用的设备类型适当调整加工工艺也可以控制马氏体级别。

可否举个(设备)例子,介绍一下如何通过“调整加工工艺”来“控制马氏体级别”?

该用户从未签到

发表于 2011-7-15 15:26:29 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-15 09:13
组织遗传  
    研究发现:非平衡组织(如马氏体、贝氏体等)的钢,如以快速或慢速加热到Ac1~Ac3之间的低 ...

孤鸿踏雪版主,你可真是热处理“博士”,像一本书,理论搞的清清楚楚,让人钦佩。

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发表于 2011-7-15 16:21:18 | 显示全部楼层
应该跟冷却介质方式速度都有关系吧

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-15 22:49:50 | 显示全部楼层
这实际也是组织遗传的另一个方面。这可以参考本质粗晶粒钢渗碳淬火细化表面和心部组织的方法去解决。

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发表于 2011-7-16 08:47:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-16 08:47 编辑
heat10 发表于 2011-7-15 20:46
楼主的这个问题不是组织遗传吧?因为加热温度已经在Ac3以上了。
感谢你的解答!!!


楼主的问题应该是“另类组织遗传”。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-16 19:52:26 | 显示全部楼层
老热工 发表于 2011-7-15 22:49
这实际也是组织遗传的另一个方面。这可以参考本质粗晶粒钢渗碳淬火细化表面和心部组织的方法去解决。

"本质粗晶粒钢渗碳淬火细化表面和心部组织的方法" 能不能简单介绍一下?没接触过。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-16 19:54:18 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-16 08:47
楼主的问题应该是“另类组织遗传”。

高人太有才了啊。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-16 23:26:06 | 显示全部楼层
本质粗晶粒钢渗碳淬火细化表面和心部组织的方法:
(1)一次淬火法:将零件渗碳后空冷或淬火(+回火),然后再重新加热淬火的方法。渗碳后空冷可使表面析出部分渗碳体,心部组织也可经正火细化 ,防止再淬火加热时组织粗大。渗碳后预冷至稍高于Ar3温度淬火也可以使渗碳层析出部分渗碳体,渗碳淬火回火后表层和心部组织就与原始渗碳组织切断了遗传关系,同时消除了淬火应力,再加热时自然就细化了组织。淬火回火后再淬火变形也小。
(2)两次淬火法:将零件渗碳后缓冷至室温再进行了两次淬火。第一次淬火的目的是细化心部晶粒和消除表面网状渗碳体。淬火温度应高于心部Ac3温度。在这个加热温度远高于表层的正常加热温度,所以使表层晶粒粗大,为了细化表层晶粒,需采用第二次淬火,淬火温度选在表层的Ac1以上,此加热温度不影响心部晶粒度,这种淬火法的缺点是工艺复杂,生产周期长,容易变形、脱碳和氧化倾向大。

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该用户从未签到

发表于 2011-7-17 14:39:38 | 显示全部楼层
人过留姓燕过留声银火虫屁股后还带个夜光灯。送你个号莲花仙子你看中不中。你解释的很具体老热工。

该用户从未签到

发表于 2011-7-17 16:29:52 | 显示全部楼层
使用多用炉热处理加工。遇到这种情况可适当降低加热温度和淬火温度或正常渗碳结束。直接转送到淬火室风冷之后再返回加热室。适当温度加热保温后淬火也可控制马氏体组织质量。
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