热模具钢在使用时可以用水冷却降温吗？

老热工

我们过去了经常处理热锻模具（5CrMnMo），但无论如何改进热处理工艺，热模具寿命总是不高，甚至很快就开裂。我们去现场参观才发现：他们在模具用热后，就用水泼上去冷却。我说热模具不能用水进行冷却，锻工说我们一直就是这样用水冷却的。请大家说说：热模具在使用时能否用水进行冷却降温？

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5CrMnMo模具钢，脆性很大，在交变应力作用下很容易发生断裂，这已经是不争的事实。因此尽量减少使用中受到交变应力作用。使用中受热后水泼上去冷却很容易造成模具开裂。当然模具的状态也至关重要，如果模具是通过贝氏体淬火处理，韧性要好的多，在使用前的预热及预热温度也是至关重要的。以前见到的情况与你的情况很类似，不过现在改变很多，问题是如何提高疲劳和磨损。

孤鸿踏雪

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    锻模的冷却与润滑
模锻时，锻模受热毛坯的影响，若型腔表面温度升到400℃以上，将发生高温回火软化现象，容易被压塌和磨损。所以，在模锻过程中，必须对锻模作适当的冷却。提高锻模使用寿命的主要措施之一，就是在生产过程中加强锻模润滑。润滑剂不仅可以减少摩擦，降低变形抗力，有助于金属流动成型，方便锻件出模，同时还兼有冷却锻模的功用。
用于锻模的润滑剂应具有如下性能：
（1）在锻模上有良好的粘附力，以保证在高温下不被挤出而失效；
（2）燃点高，无烟，在高温下仍保持润滑性能；
（3）润滑剂及其燃烧物应无毒，以保持环境卫生和安全；
（4）便于喷涂，又便于清除干净；
（5）价廉并具有冷却剂功效。
据了解，镀铜锻模可以在生产中不用润滑剂。造纸厂排出的亚硫化纤维与石墨按3：1的混合剂，也具有良好的润滑效果。
耐热合金的变形温度范围很窄，在此情况下应采用67%粉状碘化钾和33%鳞状石墨组成的润滑剂，碘化钾与受热表面接触时，立即熔解并将石墨熔化，对锻件成形和出模均起良好作用。