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[求助] 求 关于9Cr2Mo的热处理的工艺,不胜感激 谢谢!

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该用户从未签到

发表于 2011-5-9 21:10:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
关于9Cr2Mo的热处理

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-5-12 07:11:51 | 显示全部楼层
1.锻造之后立即等温退火780℃~800℃X8~15h(根据大小决定),炉冷到350℃左右X4~10h再升到650℃~670℃X32~60h炉冷,350℃左右出炉;
2.调质:880~900℃,简单形状的水淬油冷,复杂形状的采用油--空气的间歇式冷却,在轧辊表面180~250℃时,立即回火690~710℃。
3.最终淬火:淬辊身;或者感应表面淬火。

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-5-12 07:18:26 | 显示全部楼层
冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制压力,加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题,容易导致瞬间高温,使工作辊受到强烈热冲击造成裂纹、粘辊甚至剥落而报废。因此,冷轧辊要有抵抗因弯曲、扭转、剪切应力引起的开裂和剥落的能力,同时也要有高的耐磨性、接触疲劳强度、断裂韧性和热冲击强度等。
冷轧辊的发展方向将是在进一步提高强度硬度和淬硬层深度的同时,保证一定的韧性。大型冷轧工作辊将普遍采用含钒、铣、镍等元素的改进型5%Cr钢制造。为提高材料的淬透性,Cr的含量将进一步增加,如8%~10%Cr及更高铬的锻钢已开始用于实际生产,但含Cr量的增加会导致较差的韧性,因此需要适当平衡C和Cr含量,在较低的温度下淬火获得所需要的冷轧辊硬度,从而减少轧辊的断裂和降低其断裂敏感。
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