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查看: 4817|回复: 11

滚子渗碳工艺

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签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-9-6 11:57:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料20Cr2Ni4A,有效硬化层大于3.3mm,硬度大于58HRC
采用什么工艺好?

该用户从未签到

发表于 2007-9-6 12:32:16 | 显示全部楼层
你说的有效硬化层,是否是指表面至半马氏体的厚度?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-6 14:30:55 | 显示全部楼层
930度渗碳,降温到880淬火.650度均热,760度保温8小时,降温到650度保温10-16小时(或650度保温20-30小时).800淬火,180度2次回火,第一次要冷到室稳

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2007-9-6 14:38:08 | 显示全部楼层
谢谢3楼,非常感谢啊

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-9-6 21:54:16 | 显示全部楼层
650度均热,760度保温8小时,降温到650度保温10-16小时(或650度保温20-30小时).
这个时间有点恐怖哈,还怎么做产品啊,4-6个小时就可以了的哈,

签到天数: 367 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-9-7 15:43:52 | 显示全部楼层
930度渗碳,降温到880淬火.620度高温回火12小时,接着650高温回火10小时,空冷至室温.800二次淬火,160度回火10小时.

签到天数: 360 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-9-7 16:03:23 | 显示全部楼层

回复 #6 zhaodelai321 的帖子

楼上的工艺不咋地阿,可以直接淬火,不必二次回火,强渗扩散时间应该在35小时以上

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-9-7 16:11:24 | 显示全部楼层
都采用渗碳工艺,但是我想问问那个人用过该材料进行渗碳处理?该材料从正火到渗碳都存在很大难题,正火的贝氏体,渗碳的马氏体等等。
该产品我检验必须采用二次淬火处理。

该用户从未签到

发表于 2007-9-7 20:36:25 | 显示全部楼层

回复 #3 小乐 的帖子

你这工艺时间有点长,生产上怎么操作

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2007-10-19 15:12:31 | 显示全部楼层
我们就是采用了降温淬火,而后高温回火,下来40多个小时

签到天数: 367 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-10-19 15:44:03 | 显示全部楼层
没相到还有人反对6#就是本人的贴子,在轴承行业对这种钢材淬火已有成型经验.不必担心了,一次淬火肯定不行的,心部组织不好,而且渗层残奥过多.

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-10-19 16:55:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 stigershu 于 2010-3-19 20:54 编辑

怎么这么长时间啊
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