8620H怎么渗碳处理？

yzl2009ya · 发表于 2011-4-21 19:04:34

本帖最后由 wangqinghua196 于 2011-5-7 15:45 编辑

产品：齿轮轴，直径90mm，模数：5.6，材料：8620H，生产设备：一汽5区单排炉，气氛：甲醇+丙烷，预处理温度：480℃，各区温度：910℃-925℃-925℃-915℃-820℃，各区碳势：0-1.25-1.25-0.85-0.85，各区甲醇流量（ml/min）：35-20-20-20-35，5区氨气：200L/H，各区平衡空气：0-0-0-0.3-0.9m³/H，炉压：20mm水柱，淬火油：好富顿G油，设定油温：70℃，两段搅拌，搅拌频率：40-15HZ，淬火时间：5-6min。检查非马：0.025mm，不合格。请教各位大虾有什么好招，是不是只能换淬火油啊。
前清洗，另：同样的设备和工艺，生产盘类齿轮的非马只有0.015mm。

霜月 · 发表于 2011-4-21 21:22:13

工件尺寸比较大，淬火温度偏低，G油的冷却能力有点不足，建议楼主将淬火温度提高到860℃，搅拌速度采用最快档。

yzl2009ya · 发表于 2011-4-22 09:39:29

霜月大虾，你好！谢谢提点，我试过用860℃淬火，而且加长搅拌时间，基本没有效果，搅拌速度已经是上限了，变频器已经不能再往上调了，想征求各位大虾的建议：换成冷却速度更快的淬火油效果会怎样，选用冷却速度为多少的快速淬火油最好，产品的变形会大约增加多少？先谢了

stigershu · 发表于 2011-4-22 10:22:11

你把你的甲醇供应数值调整一下，把一区的调小，四区调大，五区比四区更大一些。改变你的炉内气氛流动，尤其是废气流动状态试试看，更换淬火介质的成本太高了，而且你也不能肯定是不是泥的淬火介质问题。
注意调整了甲醇供应量后，会引起炉压波动，以及各区碳势波动与你平时不一样，注意关注过程，待新的炉压建立并稳定后再检查产品非马情况，一般可能需要大概一天之后吧。

yzl2009ya · 发表于 2011-4-22 11:41:47

3楼的老兄，你好！谢谢你的提点，有关甲醇的量，我也试过两种：30-20-20-30-40和25-20-20-40-55，效果不明显，另：前后排气比为9：1.

察哈尔汗 · 发表于 2011-4-22 12:58:46

影响产生非马的因素：冷却速度
从油冷却能力，转移时间，油搅拌速度等方面入手。
目前看，只能是能提的提，能换的换吧。

tuisi-xingsan · 发表于 2011-4-22 13:14:09

察哈尔汗说的很对，另外，建议你把扩散温度降低至900

ccxxmm · 发表于 2011-4-22 14:02:23

不知道你的盘齿轮与齿轮轴的层深是否一致，也不知道齿轮轴的大小和装炉方式，如果是一致层深，应该是齿轮轴的冷却速度慢了造成的，可适当减少装炉量提高淬火时油的流动来试试效果怎样？

新热工 · 发表于 2011-4-22 23:50:19

前2段得碳势调到1.1 甲醇3000够了你们油冷时间那么短吗？调到30分钟看看

gl_sh · 发表于 2011-4-23 07:58:32

冷加工的时候再把表面的精度提高提高，应当会有效果！

浪翻云 · 发表于 2011-4-25 23:15:01

90mm的轴用G油不佳，用K油效果较好。换油是不可取的，宁可外协。可以升温区增大甲醇流量甚至加入点富化气。

yzl2009ya · 发表于 2011-4-28 10:08:31

谢谢ZK_HG大虾，准备试试在一区通点丙烷，准备通0.15立方米/小时，有结果通报给各位大虾。

浪翻云 · 发表于 2011-4-28 11:27:08

注意，富化器是“消耗”氧的作用，载气是“排出”氧的作用，所以加大载气的流量也是很重要的。他们不能完全代替。就正如气氛流量与碳势是两回事，在定工艺的时候需区别对待。

sunshine · 发表于 2011-4-28 12:09:38

齿轮轴和盘类齿轮材料是不是一个牌号的呢？材料的不同对非马影响也是很大的！

catherine_ · 发表于 2011-4-29 09:11:41

建议提高淬火搅拌速度

yzl2009ya · 发表于 2011-4-30 09:51:12

zh_hg大虾，在一区通丙烷还是没有用，还引起2区碳势偏高，用K油也没有效果，是材料问题吗，材料会有什么问题？在K油淬火，8620H可用780℃淬火，心部硬度能达到要求（齿根心部硬度大于HRC25），此数据提供给各位同仁参考。

wanggong · 发表于 2011-4-30 10:03:51

爱协林的说法是国内非马标准有问题，混淆了内氧化与非马概念，国外ISO标准定的是0.035mm。是这样吗？现在休假回家，回去上班后我再把相关国内国外标准号上传，加入此主题的讨论。

jcjszx · 发表于 2011-4-30 10:10:49

非马是我们热处理人一生的痛呀!!!!
如果楼主按照上面的回复做的话,也不一定能消除.
我觉得这是一个非常系统的问题,没有好的工程技术人员,设备,是很难做到的.唉......

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-4-30 10:21:33

爱协林的说法是国内非马标准有问题，混淆了内氧化与非马概念，国外ISO标准定的是0.035mm。是这样吗？现在休 ...
wanggong 发表于 2011-4-30 10:03

看看这个帖子http://www.rclbbs.com/redirect.p ... 0&fromuid=31405天山雪莲的观点

wanggong · 发表于 2011-4-30 10:51:07

粗看了一下，天山雪莲的观点未必正确！内氧化与非马应该不是一个概念，非马与冷却C曲线关联！
杨工：国家规定的假期也上班？加班？哦！值班！

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