热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 4147|回复: 7

[求助] 求助:有效硬化层深和时间的关系

[复制链接]

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-4-19 11:36:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位老师,我想知道有效硬化层深和渗碳时间之间的关系是如何的。比如我厂多用炉生产的齿轮轴,原来要求的有效硬化层深是0.75~1.05mm,现在要求做到层深:0.9~1.2,那么时间大概需要增加多少呢?

该用户从未签到

发表于 2011-4-19 13:56:50 | 显示全部楼层
回复 1# juliaDWX
是什么材料?原处理工艺渗碳和扩散的温度、碳势是多少?

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-4-19 14:10:59 | 显示全部楼层
20CrMnTi材料,渗碳和扩散温度均是890°C,渗碳碳势1.0,时间200min;扩散分两段,一段碳势0.8,时间50min,另一段碳势0.78,时间40min。

该用户从未签到

发表于 2011-4-19 15:08:57 | 显示全部楼层
回复 3# juliaDWX
按提供的参数用多个软件模拟的结果有效渗层只能达0.65mm左右。有不小的偏差,零件实际检测的结果是多少?有没有做过定碳?
下图是渗层1.1mm的模拟结果供参考。右侧是温度,碳势和时间参数。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

该用户从未签到

发表于 2011-4-19 15:22:06 | 显示全部楼层
4楼的专家,你那个是什么模拟软件啊?在哪下载哦?看了心动了。
按楼主给的参数,渗碳层肯定不够,时间太短

该用户从未签到

发表于 2011-4-19 17:38:36 | 显示全部楼层
按楼主的工艺算的话,你的渗层,大概在0.8左右,也不知道你的实测是多少,如果0.9~1.2取中间值的话,时间应在6小时左右,如果取上限的话在7.5左右,这只是个人的观点,要根据实际情况来定。

签到天数: 256 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-4-19 18:00:48 | 显示全部楼层
其实这个材料组织还是较细的,稍提高点温度的工艺能节约能源的

该用户从未签到

发表于 2011-4-20 12:38:24 | 显示全部楼层
回复 5# rechulixinshou
设备配套的渗碳扩散控制软件中的模拟功能,没有下载的。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-19 23:12 , Processed in 0.047814 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表