气体氮化变形问题

人在路上 · 发表于 2011-4-16 20:11:45

各位专家：我司做一种产品的氮化工艺，但是存在变形。大家帮忙分析下是什么原因。
不锈钢的氮化。氯化铵加入量为300g，产品装炉量为600Kg. 炉膛容积：1.78立方米
氮化工艺：570摄氏度氮化。NH3：7,5立方/h；氮气：3立方/h；空气：0.5立方/h
工艺结束后出炉在氮气保护气氛中冷却至60摄氏度。
做出来的产品存在变形。请大家分析下。

江湖123 · 发表于 2011-4-17 14:23:41

氮化前应去应力退火，氮化时在400度加一段均温

shjgrcl · 发表于 2011-4-17 15:00:35

我厂也要做不锈钢真空氮化，可是我不知道工艺，请帮忙13331923512朱世银（急）

热火 · 发表于 2011-4-17 16:24:23

氮化变形一方面是产品自身在热处理前后应力的释放造成的，比如未进行去应力、加热速度过快易造成变形。还有一个方面就是产品渗层不均匀会导致变形。这方面影响因素主要有温度均匀性、气氛均匀性两方面原因。

热处理技师 · 发表于 2011-4-17 19:41:31

氮化前的预先热处理咋样

人在路上 · 发表于 2011-4-17 23:19:29

回复 5# 热处理技师
650摄氏度高温回火的。还有进行了去油酸洗处理。

proteam · 发表于 2011-4-18 07:44:14

1、装炉是否正确
2、加热是否合理，200度和400度可以停留2h

LIUYANG · 发表于 2011-4-18 18:21:22

产品形状尺寸怎样，是大件吗？

人在路上 · 发表于 2011-4-18 21:12:46

回复 7# proteam
你好。装炉量不大，悬挂式的。在200度和400度保温2h是不是时间太长啊？

人在路上 · 发表于 2011-4-18 21:14:33

回复 8# LIUYANG
形状是规则的圆形件，片状的。尺寸不大，直径在80-100，厚度只有2-3。

路上 · 发表于 2011-4-19 17:46:27

是不是升温太快

zou576325751 · 发表于 2011-4-19 17:52:27

随炉冷却时间
是不是太少

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