渗碳淬火升温及均温阶段的气氛问题

浪翻云 · 发表于 2011-3-24 20:16:19

本帖最后由浪翻云于 2012-6-7 01:58 编辑

渗碳淬火，在到温前，大家对自己的气氛是如何控制的？到温后强渗前的均温阶段，用多少碳势最佳呢？大家是否能根据自己的设备、气氛、产品来谈一谈，最适合自己的过程设计？

周建国 · 发表于 2011-3-24 20:23:19

回复 1# zk_hg

工件进炉后的升温碳势可以设定为0.4，在温度760度以上时通入甲醇，在800度以上通入富化气。

认识精英 · 发表于 2011-3-26 03:46:57

过早的通入富化剂会影响排气效果，特别是在井式渗碳炉做那些不清洗且表面油脂比较多的工件。个人意见还是到渗碳温度以后再通入富化剂！

浪翻云 · 发表于 2011-4-8 00:07:39

3#过早的通入富化气会影响工件表面的净化吗？是否可以理解为（1）过早的通入富化气会影响工件表面的净化，影响深层的均匀性（2）过晚的通入富化气会加大表面的晶内氧化。

1253722503 · 发表于 2011-4-8 09:00:05

井式炉渗碳排气时只通入甲醇，防止零件氧化，当到温时920滴入煤油，排气的时间是到温后30min，碳势0.4

lichengxian · 发表于 2011-4-8 09:17:53

我们井式炉只通丙烷一种气体，排气是为4升流量，排气时间为1.5小时。

aaron01 · 发表于 2011-4-8 11:17:26

这是个很好的问题，我建议在多用炉上最好是不要在排气升温段进行碳势控制，只通载气，不要给空气和富化气。
原因在于多用炉在刚进炉时，会有一个排气过程，此时炉内的CO值并不是个稳定值，常规情况下碳势计算是在稳定CO值下进行的，如果不用CO红外仪进行连续测量CO值，并参与计算碳势的话（绝大部分设备都不用CO分析仪参与碳势计算的），都是在碳控仪里给一个CO固定值的，而排气阶段恰恰CO值是远低于预设的这个固定CO值的，此时计算出的碳势是错误的，高的离谱，如果这时候按照这个错误碳势进行控制，必然长时间通入空气，这对产品内氧化控制是很不利的。
其实升温阶段只要进行气氛保护不让零件脱碳就可以了，只通载气完全能满足，等零件到温后再提高碳势进行渗碳，对炉内不同位置的渗碳均匀性也有好处。

周建国 · 发表于 2011-4-8 11:29:00

回复 6# lichengxian

那通入丙烷的温度也不能太低了。

江湖123 · 发表于 2011-4-8 13:06:11

正常的氧探头和温度是有关的，低于800度碳势是假碳势，再一下在低温下甲醇是强渗碳气氛，而丙炳是弱渗碳气氛。低温时通入丙烷有点危险

周建国 · 发表于 2011-4-8 18:31:38

正常的氧探头和温度是有关的，低于800度碳势是假碳势，再一下在低温下甲醇是强渗碳气氛，而丙炳是弱渗碳气 ...
江湖123 发表于 2011-4-8 13:06

怎样解释低温下的甲醇是强渗碳气氛，而丙烷是弱渗碳气氛。。为什么低于800度的碳势是假碳势，除非你的探头有问题否则你的观点不正确。

wya-8 · 发表于 2011-4-9 00:04:01

本帖最后由 wya-8 于 2011-4-9 10:44 编辑

回复 1# zk_hg
对于滴注式气氛，滴入一定量的甲醇或少量酒精，使炉气CO₂含量大约为2―5%，就能接近做到零件表面在不氧化、不脱碳和不增碳气氛—保护气氛中加热。

江湖123 · 发表于 2011-4-9 09:00:14

回复 10# 周建国

回周工，最开始在多用炉出问题时，采用甲醇保护，炉温降至550度时关闭甲醇，出炉后炉内有大量碳黑，另一个氮碳共渗时用甲醇作渗碳剂，刚开始不理解，后面在胡明娟的热处理工艺学上有解法，说过甲醇在550度时为强渗碳原料，碳势在2%左右，至于氧控头在一本资料中看到过它是温度与CO含量有关的函数，温度在小于800度时测量关系不对称，什么资料我记不清了，到时找到时我再上传

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