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[求助] 蒸汽氧化处理真的很有用吗?

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该用户从未签到

发表于 2011-3-8 08:33:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
公司生产的压铸模具,领导要求烧成蓝色的
经过不懈的努力,现在终于把整件模具烧成蓝色的了,原来是有一些地方是蓝色的
其实只要仔细分析下,就知道怎么烧成蓝色的
有些公司还当技术保密,唉!

我想就算现在把模具表面全烧成蓝色的,最多模具能多打万把件的产品,但是这个和外国的比起来
还是差很多(差距巨大),这个的作用不是很重要啊,

该用户从未签到

发表于 2011-3-29 17:00:12 | 显示全部楼层
楼主,介绍下你是如何烧成蓝色的?
shenfuhai 发表于 2011-3-9 10:31



    别人都保密,我来献献丑:
    蒸汽处理是一种表面氧化处理,刀具在540~560℃的温度下与蒸汽接触,表面生成一层蓝色的氧化膜(Fe3O4),这种氧化膜的组织细密,能够牢固地附着在金属表面。它不但具有良好的防锈性能,而且还能够储油,起润滑、减磨作用,提高刀具寿命。据说,高速钢刀具经过蒸汽处理后,其寿命至少可以提高20%。
     蒸汽处理常在改装的井式电炉进行。将刃磨之后并清洗干净的刀具放在350~370℃的炉子中预热30分钟,然后升温至540~560℃,保持30~60分钟,通入炉内的蒸汽压力保持在2~5N/cm²,保温后出炉空冷,冷至室温后浸入40~60℃的热油中涂油,以增强抗锈蚀能力,且使氧化膜光亮美观。
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签到天数: 1403 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-3-9 10:31:35 | 显示全部楼层
楼主,介绍下你是如何烧成蓝色的?

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-9 10:52:52 | 显示全部楼层
烧成蓝色和蒸汽发蓝是两回事!介绍一下怎么烧成蓝色的吧!技术保密否?

该用户从未签到

发表于 2011-3-9 11:05:52 | 显示全部楼层
氧化处理可提高压铸模具的寿命(耐蚀)

签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-3-15 00:59:05 | 显示全部楼层
回火就可以变成蓝色呀,有什么密秘呀楼主真是的

签到天数: 1403 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-3-15 17:35:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 shenfuhai 于 2011-3-15 17:36 编辑

工件通过回火,表面颜色变成兰色与通过蒸汽氧化处理变成兰色,,其工件表面氧化产物相同??
蒸汽氧化处理,,工件表面颜色是兰色?那位处理过,讲讲其中奥妙.

该用户从未签到

发表于 2011-3-18 07:22:30 | 显示全部楼层
在预抽真空井式回火炉中滴水,温度560度,保温5小时。H13压铸模。升温过程抽真空,到温保温2小时后滴水。工件预先用超声波清洗,用压缩空气吹干。效果较好。

该用户从未签到

发表于 2011-3-18 07:29:22 | 显示全部楼层
压铸模用蒸汽氧化是一种综合性能较好的表面处理方法。没有副作用。我司正在推广应用。

该用户从未签到

发表于 2011-3-18 15:37:57 | 显示全部楼层
氧化处理可提高压铸模具的寿命(耐蚀)
sochi 发表于 2011-3-9 11:05



    应该是氧氮化处理可提高压铸模具的寿命吧?

该用户从未签到

发表于 2011-3-18 15:41:31 | 显示全部楼层
蒸汽处理  
    也叫氧化处理。把工件置于500~560℃的水蒸汽中加热1~5h,以便在表面形成氧化膜,蒸汽处理所形成的氧化膜是一层与基体结合牢固、多孔、厚度在10μm以下的四氧化三铁薄膜。
    但这种处理多用于高速钢刀具,没听说过用于模具处理。压铸模多进行加氧软氮化(即氧氮化或氧氮共渗)。

该用户从未签到

发表于 2011-3-18 18:04:37 | 显示全部楼层
没听说是很正常的,年龄较大的人知识容易老化。我们还得如时俱进才是。可是压铸模蒸汽氧化处理还是一胜百专利技术,很多人渴望知道。

该用户从未签到

发表于 2011-3-18 18:07:02 | 显示全部楼层
回复 11# cyl4653


    它的好处是什么?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-18 18:15:36 | 显示全部楼层
啊,在这里吵架不好

该用户从未签到

发表于 2011-3-18 18:20:38 | 显示全部楼层
压铸模加氧软氮化只是人们的想象还已,在生产上还不能实现,也许永远实现不了。只能是软氮化之后再加氧化。

该用户从未签到

发表于 2011-3-18 18:37:19 | 显示全部楼层
它的好处在此不想重复,想必沈工和油水工程师知道的更多。

该用户从未签到

发表于 2011-3-18 18:40:32 | 显示全部楼层
对不起,上面的油水工程师应该是油水混淬工程师。

该用户从未签到

发表于 2011-3-19 11:50:34 | 显示全部楼层
压铸模加氧软氮化只是人们的想象还已,在生产上还不能实现,也许永远实现不了。只能是软氮化之后再加氧化。
cyl4653 发表于 2011-3-18 18:20



    有何依据?据我所知,有很多企业采用氧氮化处理,取得良好效果。我原来工作过的国企就是这样处理的。

签到天数: 1403 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-3-19 13:08:37 | 显示全部楼层
回复 15# cyl4653


    老兄啊,你吊我胃口不成?它的好处众所周知的!很多模具厂作氧化处理;
 关键不同的处理,不同的模具类型,,,,会出现不同的效果,,有的好,有的差.

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-21 15:07:42 | 显示全部楼层
回复 17# 孤鸿踏雪


   
实践已经证明,对压铸模而言,特定的氧化处理确实对模具使用有好处。

签到天数: 1403 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-3-21 19:48:46 | 显示全部楼层
回复 20# zyh7488


    老弟:好长时间没有见你回复帖子了;你们是经常给压铸模做氧化处理的,并且很成功,给大家讲讲吧.
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