请教40CrMo小零件淬火方法

aaaanen · 发表于 2011-2-18 16:03:24

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-2-21 14:24 编辑

因为要使用40CrMo的小型零件，厚度3mm，长度25mm，椭圆片状带尖，要求淬火后尖部硬度大于50HRC。
本人接触热处理时间不长，处于摸索阶段，现在是使用不锈钢坩埚，将零件和坩埚一起放入箱式电炉中加热，同时使用热电偶测量温度，在850度停留10分钟后，将零件倒入水中冷却，零件硬度达不到50HRC，请问各位高人，我的方法哪里出了问题？

wk5093 · 发表于 2011-2-18 22:31:09

描述的不太细致，不太好回答，是不是加热时间太短，零件加热不充分，另外冷却介质是什么？是否为零件淬火转移时间长，造成零件温度低，使淬火后硬度达不到

aaaanen · 发表于 2011-2-19 11:52:28

我是用一个金属坩埚只装一个零件，将零件在箱式电炉里烧到850度（用热电偶测温，在零件旁测温能保证温度），保温10分钟，然后迅速将坩埚里的零件倒进水中（自来水），时间不超过3秒钟，坩埚蓄热量很大，零件温度降低很少，为什么硬度还达不到要求呢？

wkee · 发表于 2011-2-19 16:09:52

将水换成盐水！你的零件要不要变形量？

aaaanen · 发表于 2011-2-20 06:31:18

换成盐水能提高硬度吗？我的零件不考虑变形量。

wkee · 发表于 2011-2-20 07:59:11

可以，增加冷却速度！再尽量缩短工件从出炉到入水的时间，应该能达到你要的要求了！

周工 · 发表于 2011-2-21 00:43:07

1、先化验化学成分。
2、延长点加热保温时间，合金元素溶于奥氏体也得10分钟吧，可以延长到20分钟。

luxueying2006 · 发表于 2011-2-21 10:33:22

应该是保温时间不足。那么薄的件油冷都可以达到，何况水冷。

aaaanen · 发表于 2011-2-21 14:53:06

这个需不需要渗碳呢？这种小零件，会不会是氧化性气氛下导致硬度不足。

拿不准看不清 · 发表于 2015-11-25 15:00:28

应该是在空气中时间太长，氧化脱碳所致

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