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[求助] 为什么20CrMnTiH渗碳回火后表面硬度高呢?

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签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-25 19:24:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 wangqinghua196 于 2011-1-27 12:11 编辑

20CrMnTiH材料渗碳回火后表面硬度高,请问是什么原因,

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-1-25 20:05:06 | 显示全部楼层
回复 1# fuzhihui


    请问你用多少度回火呀?回火后的硬度多少?

该用户从未签到

发表于 2011-1-25 22:36:08 | 显示全部楼层
碳势高吧!

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-1-26 11:28:07 | 显示全部楼层
回复 3# dalin850414


    20CrMnTi材质就是你的表面碳浓度再高,淬火后的表面硬度不会高于 65---66HRC,经过200-----230度的回火一般硬度就在58---60HRC之间。

签到天数: 208 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-1-26 12:25:43 | 显示全部楼层
楼主的问题非常含糊,而版主的回答道是非常清晰的。

签到天数: 1834 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-26 15:35:05 | 显示全部楼层
碳势多少?渗碳层多少?渗碳后淬火硬度多少?多少度回火?!!!

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-1-26 19:45:30 | 显示全部楼层
回复 1# fuzhihui


    200度啊。。怎么回火还有63HRC

签到天数: 118 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-1-26 19:49:41 | 显示全部楼层
那就提高温度继续回呀,为什么只选200℃回火??

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-1-27 09:40:11 | 显示全部楼层
200度回火时间有多长阿

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-1-27 12:02:14 | 显示全部楼层
回火时间两个半小时,会不会是淬火介质有问题

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-1-27 14:18:28 | 显示全部楼层
如果要找原因,可以在淬火后回火前打下硬度,看是多少;回火后再打一下看是多少;可以判断是否是回火出了问题。
如果是成熟的工艺,可以定碳,看碳势是否正常。
以上两者排除,可以认为是淬火介质问题

该用户从未签到

发表于 2011-1-27 21:58:24 | 显示全部楼层
回复 10# fuzhihui
      会不会有这种可能:工件渗碳淬火后残余奥氏体较多,导致淬火状态下测量硬度并不高,经过一次回火后残余奥氏体发生转变马氏体含量比此前增加了,硬度相应就变高了。这需要你通过回火前后金相组织比照才能完全确认,如果真是这样的话那么还需要再进行一次针对新生成马氏体的回火。

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-1-28 11:41:08 | 显示全部楼层
回火后残余奥氏体不多啊,,金相检验过了,,

该用户从未签到

发表于 2011-1-28 12:29:41 | 显示全部楼层
我们这种材质170度回火一般达到HV710-810

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-1-28 15:20:18 | 显示全部楼层
回复 7# fuzhihui


    看一下你的回火炉吧,是不是密封不好!

该用户从未签到

发表于 2011-1-28 16:44:51 | 显示全部楼层
是不是残奥转变了  或者回火炉炉温不对 有很多可能啊

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-1-30 21:13:28 | 显示全部楼层
我们20CrMnTi的产品(要求HRC58·~62)回火用200度,一般实测硬度为HRC60上下吧

该用户从未签到

发表于 2011-2-11 12:00:17 | 显示全部楼层
回复 7# fuzhihui


    炉温准确吗
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