热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 12553|回复: 45

[求助] 渗碳降温时,石棉挖出与不挖出有无区别?

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-1-23 19:47:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家好!我刚接触热处理,有些地方不明白,可是公司外聘的老师傅又不肯说。希望各位大师能帮我解答一下。当然,如果与自身的饭碗搭界的话。不说也不要紧 。现在这个社会总是有技术的是老大,没技术啥也不是。而我就是后者。。。
1:如题,降温的时候石棉挖不挖掉,会不会对产品有什么影响?我现在做,每次降温都是挖掉石棉,因为这样的话降温快 。降至815.
2:降温的时候,碳势降不到设定值 。降温碳势设定0.8,降到0.87后,就一直在0.85~0.87之间浮动。不知道为什么?今天这次算上,已经是第二次了。疑惑?
3* :影响心部硬度有哪几个因素?(做出来的产品,心部硬度老是超标,上差45,经常46左右,每次只能让步接受。)
4*:影响花键偏小偏大有哪几个因素?(做出来老是偏大,我加工的是三叉节,总直径64/59    轴径18/16.1。)




3/4:强  3个10分,  扩 2个20分      降815      保45分

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-23 19:52:28 | 显示全部楼层
渗碳方式    甲醇加煤油

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-1-23 22:09:15 | 显示全部楼层
1 不知道那石棉是放在什么地方的,如果是放在炉子上的某个地方用来减少温度损失的话(节能保温),那就可以理解为 降温时增加冷却速度
2 降温碳势设定0.8,降到0.87后,就一直在0.85~0.87之间浮动,这可能是和碳控以上的设置有关,比如碳势报警设置为 0.09等 (个人猜测),还和渗碳零件的材料有关

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-1-23 22:30:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 dzkyx1314 于 2011-1-24 22:39 编辑

因为不知道石棉具体位置  如果有石棉话是不是就应该能降低心部硬度啊 主要就是冷却速度问题  
碳势 是时间问题吧 炉子多大 什么炉子啊  
心态放正 好好学 一点一点来

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-24 08:48:58 | 显示全部楼层
回复 3# cnszgong


    75KW
石棉放炉盖 那。保温用。
那个碳势报警是什么呀?

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-1-24 09:10:29 | 显示全部楼层
回复 5# a6127009


    碳控仪是那个品牌,检查平衡空气是否太小。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-24 09:38:25 | 显示全部楼层
回复 6# zhang


    北京汇捷通
那个空气什么    怎么看?

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-1-24 19:28:11 | 显示全部楼层
回复 7# a6127009


    空气有两种  一种是氧探头的参比气  另一种就是工艺空气 用来降碳势的,有时候工艺空气流量太小也会造成碳势降不下来

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-1-24 19:30:26 | 显示全部楼层
回复 5# a6127009


     75KW
石棉放炉盖 那。保温用。------估计拿掉炉盖上的石棉的话,那炉盖上都可以直接煮饭了,炉盖保温性能太差

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-1-24 20:29:31 | 显示全部楼层
决定心部硬度的主要因素:原材料含碳量及淬透性,淬火介质的冷却能力,零件的结构尺寸;到热处理时能调整的只有淬火温度和搅拌速度。
影响花键尺寸变化的因素就比较多了,整个制造过程的每道工序都有影响。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-1-24 22:07:51 | 显示全部楼层
你是什么材料渗碳?心部硬度一般来说降低淬火温度可以适当降低硬度,

签到天数: 2302 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-24 22:28:26 | 显示全部楼层
回复 1# a6127009
渗碳降温时,石棉挖出与不挖出是有区别的,对产品稍有影响的。
1.降温时挖掉石棉,降温快,渗碳温度从920℃降温至815℃,降温时间可缩短约0.5 ~1小时,可节省降温时甲醇消耗量,缩短生产周期等;
2.对产品的影响,如果不挖掉石棉,渗碳温度从920℃降温至815℃,降温时间内渗碳层深度会增加约0.1mm,例如:试棒渗碳层深度为0.9mm时降温,出炉后炉内渗碳层深度约为1.0mm,而挖掉石棉降温快时渗碳层深度约增加<0.05mm。
3.我们也试过降温时挖掉石棉,因劳动条件太差,改进为渗碳罐外抽气的方法降温。

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-1-24 22:48:49 | 显示全部楼层
回复 12# wya-8


    我们有台井式炉在马弗罐外有快冷装置,通常只在炉冷时才采用,平时渗碳从920度降到840度就只靠炉冷
如果需要降温到650度的话才会使用快冷风机

签到天数: 2302 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-24 23:43:37 | 显示全部楼层
回复 13# cnszgong
有快冷风机装置是很好的。
我们的井式炉用料筐装料直接淬火,一般零件料筐不清洗,渗碳装炉后有大量油烟气体用抽风机经烟道排出,降温时用此抽风机抽气降温。

该用户从未签到

发表于 2011-1-25 02:03:25 | 显示全部楼层
回复 11# zhangchuang1224 请专家们回答:
一渗C后直接淬火,.降低心部硬度的好处在哪里?
二.是否降到Ac3以下心部硬度才会降低?为什么呢?
我认为这两个问题很重要

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-25 09:50:18 | 显示全部楼层
回复 8# cnszgong


工艺空气流量是定死的吗?还是可调的?上次也有一回。碳势就降不下去。后来把氧探头吹了下。好的。不知道这次行不行?、

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-25 10:36:23 | 显示全部楼层
回复 9# cnszgong


    是挺热的。我做过试验。
挖掉石棉后,在隔着10个厘米的地方,放了一双保暖鞋。10分钟后来看的时候,鞋底那种后泡沫做的那种。直接被热了个大裂缝。
在炉盖上烧水就有点慢了,也要20多分钟。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-25 10:39:52 | 显示全部楼层
回复 12# wya-8


    不挖掉石棉从降温到结束的渗层多少,没查看过。
不过 ,挖掉石棉,渗层降的是挺小的。最多时,降了2S。
关于那个抽气降温?是什么?能讲解下吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-25 10:47:31 | 显示全部楼层
回复 10# 霜月

我想是我司的搅拌机的问题。因为是皮带轴。所以老是磨损。刚换上的很带劲的,做个几次就憋了。。。。那上面都是皮带磨损的渣。。
现在这几次,慢的要死。有次,真的太慢了。我那根铁杆在旁边搅拌,都块赶上那发动机的速度了。。。。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-1-25 10:50:23 | 显示全部楼层
用的肯定是南方的炉子,保温性不好!
在你们那么恶劣的工况下,应该经常清洁一下氧控头,汇捷通的降碳气气泵好像偏小!
芯部硬度可以通过降温淬火实现,不知道你们是什么材料。具体参数无法说。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-20 03:18 , Processed in 0.061908 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表