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[求助] 钢铁氮化预氧化

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该用户从未签到

发表于 2010-12-19 20:32:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
钢铁氮化预氧化怎么处理?氮化氧化变红后处理大家有无新方法??

签到天数: 1892 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-12-19 20:46:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2010-12-19 20:48 编辑

回复 1# 许锐斌
氮化预热一般350°C、时间根据工件大小确定。
氮化氧化变红后处理,你是何种氮化工艺(气体、液体)?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-19 20:52:47 | 显示全部楼层
是气体软氮化哦

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-19 20:53:59 | 显示全部楼层
氮化预热一般350°C我们想知道这预氧化是怎么做的,怕预氧化后工件会变红。

签到天数: 1892 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-12-19 20:58:03 | 显示全部楼层

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-19 21:02 编辑

回复 4# 许锐斌
1。可能预热过度、氮化冷却出炉过早。
2。看看:[求助] 氮化后变色http://www.rclbbs.com/viewthread ... =%B5%AA%BB%AF%C9%AB
3。看看:http://www.rclbbs.com/search.php ... mp;searchsubmit=yes

该用户从未签到

发表于 2010-12-21 10:29:02 | 显示全部楼层
有在420°C预氧化的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-24 09:27:06 | 显示全部楼层
氮化预热一般350°C我们想知道这预氧化是怎么做的?是通氧气吗?、我们一直做的就好是在到温前滴甲醇罢了

该用户从未签到

发表于 2010-12-26 00:59:05 | 显示全部楼层
预氧化是不需要通氧气的在预氧化之前什么气都不要通就行了

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-23 21:24:00 | 显示全部楼层
我厂用的是高温回火炉进行预氧化320度,预氧化时就打开了一个通气的阀门

该用户从未签到

发表于 2011-7-24 07:59:38 | 显示全部楼层
狼烟四起 发表于 2011-7-23 21:24
我厂用的是高温回火炉进行预氧化320度,预氧化时就打开了一个通气的阀门

打开通气阀的目的是什么?是往炉膛通入空气吗?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-25 13:10:05 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-24 07:59
打开通气阀的目的是什么?是往炉膛通入空气吗?

也没有特地通空气的意思,就是多了一个气孔可以流通,使得预氧化好一点,一般在回火的时候都是关着的

该用户从未签到

发表于 2011-7-25 14:27:22 | 显示全部楼层
狼烟四起 发表于 2011-7-25 13:10
也没有特地通空气的意思,就是多了一个气孔可以流通,使得预氧化好一点,一般在回火的时候都是关着的

哦,原来我还没有看明白你的帖子,看来,你们的氮化产品是在回火炉内进行预氧化后,再转入氮化炉进行氮化处理。
   为什么不直接在氮化炉内进行预氧化后直接升温氮化呢?这种做法是出于什么原因考虑的?再说了,清洗干净的待氮化产品,先进入回火炉预氧化,产品出来后表面还能保持清洁吗?

该用户从未签到

发表于 2011-7-25 14:54:53 | 显示全部楼层
建议今后发帖时要将氮化与软氮化分清,因为2种工艺有差别,不能统称氮化。零件软氮化前为什么要预氧化,是为提高渗速吗?零件经软氮化后表面发红,是零件出炉时在空气中停留时间过长所至。建议将软氮化后的零件出炉后浸入油中(不安全),或吊入密封容器内通氮气或氨气冷却。我们这里有一厂家就是这样做的。

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孤鸿踏雪 + 5 建议很好。

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该用户从未签到

发表于 2011-7-25 15:19:06 | 显示全部楼层
LHH1362 发表于 2011-7-25 14:54
建议今后发帖时要将氮化与软氮化分清,因为2种工艺有差别,不能统称氮化。零件软氮化前为什么要预氧化,是为 ...

建议很好,但要规范用语,其前提是氮化、软氮化必须有明确的定义。
   看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 5&fromuid=31405

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-25 18:19:20 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-25 14:27
哦,原来我还没有看明白你的帖子,看来,你们的氮化产品是在回火炉内进行预氧化后,再转入氮化炉进行氮化 ...

谢谢您的提问,很有帮助,我先问问设置工艺的工程师们,再来回答您的问题!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-25 19:51:44 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-25 14:27
哦,原来我还没有看明白你的帖子,看来,你们的氮化产品是在回火炉内进行预氧化后,再转入氮化炉进行氮化 ...

刚才跑办公室去问了,应该是这么回事:
这台渗氮炉子:一,没有装通空气的管道;二,这台炉子是全数控的,不可能开一点点炉门进行预氧化,它有一套固定的程序,没到达程序要求就会报警。所以只能在其他炉子中进行氧化,在后期的工程中应该会在同一炉子当中进行。
关于清洗干净的待氮化产品,先进入回火炉预氧化,产品出来后表面还能保持清洁的问题,工程师说这应该不成问题。因为预氧化之后是直接进渗氮炉进行渗氮的(炉子是爱协林的)。

该用户从未签到

发表于 2011-7-26 07:39:31 | 显示全部楼层
狼烟四起 发表于 2011-7-25 19:51
刚才跑办公室去问了,应该是这么回事:
这台渗氮炉子:一,没有装通空气的管道;二,这台炉子是全数控的 ...

有两个问题:
   1. 既然是这么先进的设备,竟然它的编程设置没有预氧化,有点令人费解;
   2. 一般而言,回火炉内壁都附着有大量的油污,清洗干净的产品先进回火炉进行预氧化,待从回火炉出来时,工件表面已经被污染,不可能是干净的

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-26 12:38:44 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-26 07:39
有两个问题:
   1. 既然是这么先进的设备,竟然它的编程设置没有预氧化,有点令人费解;
   2. 一般而 ...

对于第二个问题,我们在热处理过程中,淬火之后要进行真空清洗的,之后才能进回火炉回火,一般而言,是不允许有带油的零件直接进入回火炉内的,因此我认为预氧化后的清洁度是有保证的

该用户从未签到

发表于 2011-7-26 13:31:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-26 13:32 编辑
狼烟四起 发表于 2011-7-26 12:38
对于第二个问题,我们在热处理过程中,淬火之后要进行真空清洗的,之后才能进回火炉回火,一般而言,是不 ...


实际情况是不是像你所描述的进氮化炉之前表面是清洁的?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-26 18:01:32 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-26 13:31
实际情况是不是像你所描述的进氮化炉之前表面是清洁的?

这个是可以肯定的,而且渗氮之后产品都是很干净的
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