38CrMoAl氮化工艺讨论

yanyan2010 · 发表于 2010-11-9 11:17:14

本帖最后由 yanyan2010 于 2010-11-12 11:56 编辑

没人参与，结束讨论！

sswpyq594596 · 发表于 2010-11-9 11:22:13

940℃油冷？

yanyan2010 · 发表于 2010-11-9 11:31:28

说说为什么不能油冷？应该采用什么样的冷却方式比较好？

sswpyq594596 · 发表于 2010-11-9 11:48:49

怎么入油的啊

y1111 · 发表于 2010-11-9 13:12:44

你厂在哪，要是近的话我可以去你厂帮你解决这问题，我电话是18868917576

yanyan2010 · 发表于 2010-11-9 13:50:14

感谢各位网友的关注，这是讨论帖，请大家发表意见！

yanyan2010 · 发表于 2010-11-9 16:22:02

怎么没人发言呢？自己顶上去，让帖子活跃起来！

silafu · 发表于 2010-11-9 20:29:25

去应力时间和温度都明显短和低了

杨青海 · 发表于 2010-11-9 22:13:12

这么长的工件肯定有变形！请说说你的氮化工艺？扭曲变形，我觉得有两点要注意：
1，装炉是否垂直
2，氮化炉温度是否均匀，冷却是否均匀！！！！

yanyan2010 · 发表于 2010-11-11 08:45:00

针对该零件的氮化工艺，各位可以建议用怎样的氮化工艺进行设计。
该问题主要是发出来供有兴趣的同行进行探讨，不是生产实践上遇到的问题。

yanyan2010 · 发表于 2010-11-11 14:49:32

没人参与，自己顶上去！

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-11-11 16:30:03

没人参与，自己顶上去！
yanyan2010 发表于 2010-11-11 14:49

我来替你顶哈：
个人认为：
这么个大件，即便用水淬油冷或水基合成淬火液淬火调质，其整个截面也难以达到均匀的索氏体组织。与其如此，在油冷淬火能保证表面调质硬度的情况下，倒不如以油冷淬火进行调质，因为我做过多次试验，水冷淬火调质的中碳结构钢产品，无论再进行氮化还是感应淬火，其变形量明显大于油冷淬火调质的！
另外，氮化时以竖直吊挂长轴的装炉方式，变形肯定优于其它方式的，但超过8m的深井氮化炉，贵单位有吗？

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论结束] 38CrMoAl氮化工艺讨论