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轴承的深冷

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该用户从未签到

发表于 2010-10-28 14:50:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
深冷处理的最大优点:    是因γR的马氏体化使得工件硬度升高,从而提高了工件的耐蚀磨碎性能。同时,防止时效变形,帕伦博士的研究表明,经深冷处理的工件具有下述优点:
    ① γR在实质上已近乎完全转变为M;
    ② 与未经SSZ处理的工件或经普通冷处理之工件相比耐磨性得以提高;
    ③ 进行了组织的细化和细小碳化物的析出过程;
    ④ 硬度与CSZ处理工件几乎相同。
    4 深冷处理注意事项
    ① 不得将淬火时未冷至室温的工件直接放入深冷装置,以免开裂。
    ② 冷至室温的工件应尽快放入深冷装置,以免使奥氏体稳定化,影响处理效果。
    ③ 一般钢深冷处理前不应回火,高速钢可在回火一次后进行深冷处理

该用户从未签到

发表于 2010-10-29 14:31:31 | 显示全部楼层
回复 1# 小虫哥


    请问楼主,通过最大限度的深冷处理,能否得到100%的马氏体?

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-4 09:42:06 | 显示全部楼层
不可能的事情

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-25 10:34:01 | 显示全部楼层
液氮为媒介最低-196℃,是将参与奥转为马,100%转变技术工艺和材质本身都不会满足的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-17 10:07:32 | 显示全部楼层
大家都来讨论轴承深冷

该用户从未签到

发表于 2010-12-17 10:14:17 | 显示全部楼层
还是要考虑具体工件吧,好处都知道,要是生搬硬套,好i事也会变坏事

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-17 13:23:16 | 显示全部楼层
不用工件材料都有不同的工艺处理

该用户从未签到

发表于 2010-12-20 18:00:16 | 显示全部楼层
太低的温度也不一定是好事,适当就行,对一般零件来说.

签到天数: 169 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-12-20 20:08:28 | 显示全部楼层
最大限度的深冷处理,也不可能得到100%的马氏体!

该用户从未签到

发表于 2010-12-23 23:15:17 | 显示全部楼层
最大限度的深冷处理

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-24 08:51:37 | 显示全部楼层
有的学者认为深冷可以转奥为0,但有的学者认为不可能为0,国内的深冷相信将在探索过程中技术会发展的越来越成熟

该用户从未签到

发表于 2010-12-24 17:29:35 | 显示全部楼层
不可能全部为0吧,那还牛了呢
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