请问各位如何清理连续炉的炭黑？

tuisi-xingsan · 发表于 2010-10-10 20:53:02

如题，对于停炉检修时候，我们是先停炉，然后吹风，最后里面温度降下来时候，进去清理，这涉及到安全和方法，请大家各抒己见，高招！谢谢

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-11 18:52:00

回复 1# tuisi-xingsan

先在800℃烧烧碳，除此之外好像没有更好的方法。

tuisi-xingsan · 发表于 2010-10-11 23:41:00

谢谢杨版，不知道有没有清理炭黑的操作方法没，我们这里也没有具体的文字性准则

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-11 23:55:20

回复 3# tuisi-xingsan

没有，我司就是烧炭后进行人工清扫、清理。

没事偷着乐2009 · 发表于 2010-10-19 11:56:09

回复 3# tuisi-xingsan

楼主问的是停炉后如何清理炉膛里的炭黑吗？如果是的话，首先最重要的操作工的劳动保护，防护镜，口罩，连体工作服，手套和工作帽。其次是工具，特别是毛刷和小铲。如果要求标准高的话，就要把导轨之间的炭黑也用细铁钩掏干净。

tuisi-xingsan · 发表于 2010-10-19 12:17:42

呵呵，这个我们厂还达不到这样条件，每次都是机修和操作工配合

李晓敏 · 发表于 2010-10-19 12:59:31

我们是24小时烧碳以后，再通风！！然后到室温以后人工进炉清扫！！

四把火苗 · 发表于 2010-10-20 16:03:29

在800烧炭黑之后哪里还有什么碳黑需要你清理啊。碳黑早就变成二氧化碳跑了，除非你碳黑烧得不完全。停炉之后你需要清理的是炉膛里的其他渣物。

黑马王子 · 发表于 2010-10-20 16:55:02

关键在于烧炭，快速、高效。纯粹人工清理效果不佳啊。

不过要注意温度不要太高，注意别产生负面影响即可。

曾传良 · 发表于 2010-10-21 01:17:37

我们用的是井式炉，一般是降到800多度烧炭，因为人工清理费劲，费时，还可能影响生产，停炉人工清理使炉子的使用寿命会降低，而且还有可能动到不该动的东西造成二次麻烦。所以烧炭是比较好的办法

tuisi-xingsan · 发表于 2010-10-21 12:03:03

烧完炭黑，谈渣等也要清理干净吧，长期对炉内仪表影响不好

hexing_sky · 发表于 2010-10-21 15:56:23

一般800度左右，人工烧碳处理！待完全冷却常温后，打开炉体彻底清洁（戴好劳保用品，其中保温材料对身体有害，口罩、眼镜），如果设备很久远，倒是可以考虑更换部分炉衬。

tuisi-xingsan · 发表于 2010-10-21 20:13:24

人工清理的时候，也是很慢的，两个人进去，对于双排连续渗碳线，我们厂足足清理了2天（长白班）

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