斜齿轮的渗碳淬火

bluerainylh

请教各位大师，对于齿轮轴（斜齿）的渗碳，齿数、模数等参数对渗碳工艺有什么样的影响？
现我厂有些齿轮轴，齿形一样，只是齿数、模数不一样，我们采用的同一工艺，同种装炉方式，结果齿数小的齿向超差，齿数大的就不会。
我们用的是井式炉，望各位大师不吝赐教，感激不尽！

草原的风

齿数、模数这些形状参数理论上对渗碳工艺完全没有影响，渗碳工艺只决定于材料化学成分、热处理工艺参数、碳势。但是齿数、模数这些形状参数对装炉有影响，会影响渗碳气氛在零件表面的的循环交换，因此最终影响了渗碳质量。你可以调整装炉方式来解决。

ZX771

模数不一样，能同炉渗碳淬火就等于说模数还是相近，如果模数相差大硬化层深度必然不一样不能同炉了。在此看来除了模数不一样可能材料批次不一样、淬透性有差异淬火冷却时组织转变剧烈程度不一样，在保证产品心部组织和硬度合格的前提下适当减缓冷速试试。

laoguei

模数与渗碳层有关系：模数乘以0.25~0.3为渗碳层。

孤鸿踏雪

模数与渗碳层有关系：模数乘以0.25~0.3为渗碳层。
laoguei 发表于 2010-9-11 18:32

    这是齿轮设计时依据的参考系数。

霜月

齿数、模数等参数对渗碳工艺没有影响，但对齿向变形有影响。

laoguei

现我厂有些齿轮轴，齿形一样，只是齿数、模数不一样，我们采用的同一工艺，同种装炉方式，结果齿数小的齿向超差，齿数大的就不会。

bluerainylh 发表于 2010-9-11 09:07

是的模数不同、渗碳层就不同、渗碳时间也不同。

laoguei

这是齿轮设计时依据的参考系数。
孤鸿踏雪 发表于 2010-9-11 18:46

    当然，各个设备运行不同齿轮要求的渗碳层也就不同，但都是在这个参考数字上下左右。

bluerainylh

回复 4# laoguei

  有效硬化层是指磨削后的渗层深度，对吗？那么您所说的渗碳层指的是有效硬化层深还是渗层深度？

bluerainylh

感谢各位大师的回答，我会综合考虑，然后重新试验

bluerainylh

忘了问各位了，像这样齿向超差比较大，还能挽救吗？磨齿行吗？
有人说齿数小于11的齿不能磨，有这回事吗？

wya-8

用过的工艺：齿轮模数1-1.5  渗碳温度880℃
            齿轮模数3        渗碳温度900℃
以上仅供参考

bluerainylh

回复 12# wya-8


    谢谢，我这齿轮轴模数为4，齿数为10。之前渗碳温度为870左右。