H13模具重新淬火硬度难统一

doushiqun · 发表于 2010-8-8 17:25:42

一单位的H13铝型材挤压模具在氮化时由于温度高造成退火，硬度降至HRC42度，来我单位重新真空淬火，由于模具表面有氮化层，淬火后模具表面硬度与心部硬度总难达到一致，表面硬度总是低于心部硬度，请问各位高手怎样解决？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-8-8 18:03:47

一单位的H13铝型材挤压模具在氮化时由于温度高造成退火，硬度降至HRC42度，来我单位重新真空淬火，由于模具 ...
doushiqun 发表于 2010-8-8 17:25

什么温度氮化可以导致H13退火（或过回火）？

doushiqun · 发表于 2010-8-8 19:34:25

回复 2# 孤鸿踏雪

氮化炉跑温了，大概到了650度

shaod · 发表于 2010-8-8 22:33:13

一单位的H13铝型材挤压模具在氮化时由于温度高造成退火，硬度降至HRC42度，来我单位重新真空淬火，由于模具 ...
doushiqun 发表于 2010-8-8 17:25

你可以深冷处理一下的，表面硬度将会超过心部的硬度。

李双喜 · 发表于 2010-8-8 23:17:43

氮化之后，模具表面和心部相当于两种不同的材料，相同的处理工艺（表面冷的更快些）怎么可能使得硬度统一呢。弄不好复杂点的模具还容易裂呕，淬火前应该把模具表面的氮化层给去除吧，H13氮化层很浅，如果心部的硬度可以将就用得的话，最好不要再重新氮化了。如果因为氮化温度过高使得模具表面氮化层硬度低的话，把模具表面用砂纸打磨下，在重新氮化就OK了。

doushiqun · 发表于 2010-8-9 20:15:27

回复 5# 李双喜

如果把氮化层打磨掉的话，挤出来的铝型材就会超厚，模具就报废了。

doushiqun · 发表于 2010-8-9 20:17:50

回复 4# shaod

老师能详细介绍一下这种工艺吗，是淬火——深冷——回火吗？

chenligang · 发表于 2010-8-9 20:27:12

先退氮再淬火

李双喜 · 发表于 2010-8-10 22:31:14

那你把模具重新淬火，难道模具的表面就不会氧化、变形吗，就算你是真空淬火，那再500多度的回火是也会对模具表面有影响吧，淬火时的变形可是比氮化层厚啊，如果仅仅因为打磨使得挤压板超厚，那你就氮化时间加长一些，一般氮化会使得表面多出一点。

shaod · 发表于 2010-8-11 00:42:58

这个问题需要从综合因素的影响这个角度来考虑，重新淬火与原淬火的组织会有什么不同么？

simon chen · 发表于 2010-8-14 12:28:14

个人认为重新淬火前先要磨掉氮化层

laoa · 发表于 2010-8-22 12:33:52

氮化后，重新淬火，表面残奥多了，硬度也低了。

宁兴真空热处理 · 发表于 2010-8-24 23:27:04

先进行真空退火，然后再重新淬火可能就解决了。

hcxz2002 · 发表于 2010-8-29 14:40:50

所以说，H13模具氮化以后，就很少进行调质处理的了！

湘寒月 · 发表于 2010-8-31 20:14:18

4Cr5MoSiV1簡稱H13
退火溫度：860-890
去應力退火：730-760
淬火溫度：1020-1050
淬火冷卻介質：油或空氣
正常回火溫度：560-580
淬回火洛氏硬度：47-49
特性：是一種空冷硬化的熱作模具鋼，也是所有熱做作模具鋼中最廣泛使用的鋼號之一，具有較高的熱強度和硬度，在中溫條件下具有很好的韌性、熱疲勞性能和一定的耐磨性，在較低的奧氏體溫度條件下空淬，熱處理變形小，空淬時產生的氧化皮傾向小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。。
用途：該鋼廣泛用於製造熱擠壓模具與芯棒、模鍛錘的鍛模、鍛造壓力機模具、精鍛機用模具鑲塊以及鋁、銅及其合金的壓鑄模。

wqt5281 · 发表于 2010-9-24 15:37:05

你先退氮，再退火，然后真空淬火，再喷丸再氮化，希望能有帮助！

邵立法 · 发表于 2010-9-25 13:30:51

扯淡吗，铝型材挤压模退火后能重新淬火吗？只有报废！一般氮化炉都是双控温，，炉丝加热一只热电偶控温，一般不超过570度，炉罐内一只热电偶控制模具的温度，一般设定的是氮化工艺的温度，这样就双保险了。南京恒锋电炉厂的氮化炉就是这样控温的，从来没有模具淡化退火过。

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