20Cr2Ni4的工艺

mishq · 发表于 2010-8-3 22:33:22

多用炉做得，渗碳+高回+淬火+回火后硬度只在HRC56~58之间，怎样才能达到59以上，高回时间，低回温度170~230都试过了，硬度就是上不来，请问各位是怎么回事，有没有更好的工艺，谢谢了

霜月 · 发表于 2010-8-3 22:53:49

不知楼主的具体工艺参数，请问淬火后硬度检测过吗，有多高？再看下组织有无异常。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-8-4 07:27:43

回复 1# mishq

请详细描述一下你的渗碳工艺参数。

amn727 · 发表于 2010-8-4 11:02:21

强渗碳势扩散碳势，强扩时间比，高回温度、次数，淬火温度、碳势，低回温度等等都是关键参数。如果有冰冷设备，此材料用渗碳加直接淬火工艺都可以保证硬度在60左右，如没有，掌握好上述参数，达到58应该不成问题。

tlx322 · 发表于 2010-8-4 17:46:10

冷处理一下就知道了

mishq · 发表于 2010-8-4 18:23:43

930度渗碳，强扩比约为3:1,850度气冷出炉后冷至室温后650度高回6~8小时，也试过2次和3次650度3小时回火
800~820度的温度区间都淬过，回火180度后只有54HRC，加220度回火后56~57,230度再回后达到57~58左右，就是达不到59以上，我们没有深冷设备，都是冷至室温检验，试样结果都小于2级。

路边一条狼 · 发表于 2010-8-7 11:48:45

为什么回火温度提高了,硬度反而也提高了那?

路边一条狼 · 发表于 2010-8-7 11:54:50

马氏体残奥2级之内的话,应该高回没有问题,也用不着深冷处理了!还是得从表面组织上找原因吧~个人观点!仅供参考!

路边一条狼 · 发表于 2010-8-7 11:56:41

就是淬火时候得油温是不是过高,或者淬火瞬间的温度过低!最好打一下淬火后的硬度!

liyun15972 · 发表于 2010-8-8 20:37:35

要检查一下金相组织，看看到底是残余奥氏体含量过多的原因还是最终表面含碳量太低，再进行工艺调整。

st_bj · 发表于 2010-8-8 23:52:40

你应该把表面的碳浓度提高一些，0.95应该没问题。

qidumh · 发表于 2010-8-9 11:25:25

还是先检查一下表面

y705026388 · 发表于 2010-8-10 21:19:39

900度*0.8的碳势渗，降温到800度保温1小时直接淬！

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