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查看: 63|回复: 9

[讨论] 渗碳表面硬度问题

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签到天数: 806 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 昨天 09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏20热处理币未解决
本帖最后由 低调的温度 于 2025-8-19 15:47 编辑

渗碳齿轮成品要求有效硬化层深0.3-0.5mm,磨量0.15,渗碳磨齿后保证层深0.1处硬度大于700HV1,材料20CrMnTi。有没有好的工艺方案可以实现?我一磨层深0.1处硬度就不够700HV

签到天数: 318 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 昨天 09:38 | 显示全部楼层
根据描述没有看出来有啥问题啊!
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 昨天 11:13 | 显示全部楼层
什么工艺可以实现?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 昨天 11:36 | 显示全部楼层
渗碳处理或碳氮共渗
你这就问DS更直接!
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签到天数: 1148 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 昨天 12:41 | 显示全部楼层
碳氮共渗可以试试。。。。。。。。
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签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 昨天 14:54 | 显示全部楼层
你的零件不大,估计很容易实现啊
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 昨天 15:44 | 显示全部楼层
有没有具体的工艺方案?磨完后硬度就不够了
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[LV.8]以坛为家I

发表于 昨天 16:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 ljjsunny 于 2025-8-19 16:15 编辑
低调的温度 发表于 2025-8-19 15:44
有没有具体的工艺方案?磨完后硬度就不够了


磨完后硬度不够,不一定是你的热处理的问题,
在未研磨的产品进行截面硬度梯度检测。
先看看在理论的研磨位置处硬度是否满足要求。
如果没有满足,再考虑修改热处理工艺。、

解决问题前,先搞清楚问题是啥!不要盲目的去做工艺修改!
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 昨天 16:29 | 显示全部楼层
ljjsunny 发表于 2025-8-19 16:13
磨完后硬度不够,不一定是你的热处理的问题,
在未研磨的产品进行截面硬度梯度检测。
先看看在理论的研磨 ...

需要层深0.25处大于700,热处理后硬度梯度0.1处高于700;0.25处达不到700,
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签到天数: 318 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 昨天 16:54 | 显示全部楼层
那就是你的渗碳工艺有问题。
渗碳前产品要进行彻底清洗,如果有车削冷却液残留,防锈油残留,都会影响你的0.25mm的硬度。
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