软氮化硬度低

xml410345614 · 发表于 2010-7-21 18:24:33

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-7-23 06:12 编辑

大家好！请教大家一个问题；
我们做的摩托车离合器盖板是20钢的材料，大概直径是15厘米的圆环状。厚度2毫米，用的是软氮化工艺，570（炉内温度）*4小时，开氨气3500L/h,滴甲醇4ml/Min，炉子是井式气体渗氮炉，大小是直径900*1000mm高度的，他要求做到用(100克的力)显微硬度计打表面硬度是420HV以上，结果做出来每次都只有300多一点，有时只有200多HV，加大甲醇流量效果也不大。我想是不是光滴甲醇炉内碳势不够导致20钢吸炭太少使得硬度偏低。能否添加点渗碳能力强的丙酮进去或有什么别的办法，请大家帮我分析下！

excellence · 发表于 2010-7-21 20:48:11

做过渗层检测吗？化合物层疏松级别如何？

LIUYANG · 发表于 2010-7-22 09:51:22

流量应该够了。设备没问题吧？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-7-22 10:17:31

大家好！请教大家一个问题；
我们做的摩托车离合器盖板是20钢的材料，大概直径是15厘米的圆环状。厚度2毫米 ...
xml410345614 发表于 2010-7-21 18:24

你的设备深度1000cm吗？10米啊！？如果果真如此，你算算你的设备容积？你的通气量够吗？

xml410345614 · 发表于 2010-7-22 20:29:26

回复 4# 孤鸿踏雪

失误了，嘿嘿昨天仓促打错了是1米的，大概装炉量不到一吨的那种，敢问您认为甲醇滴量是否差不多了，设备不会有问题的，做硬氮化一直没有过问题，渗层这种产品没做过，40Cr齿轮也是用这种工艺做的软氮化检测过硬化层是0.3mm，这种产品相对要求没那么严格，所以他们只要个硬度报告，而且硬度差一点他们也一直没有反应说质量不好，只是没达到顾客的要求技术人员总是理亏。还望大家帮着分析下，有什么可以改进工艺的地方！谢谢

tlx322 · 发表于 2010-7-22 20:45:43

氮化后水冷几个试试？别忘了反馈回来。

xml410345614 · 发表于 2010-7-23 12:32:17

回复 6# tlx322

氮化后180度出炉，颜色才是他们要的灰色，不能高，上次他们急着要货，300度出炉，颜色变成了黄色，他们叫死了！只能返工。
还有一个问题就是它表面有一层防锈油，老板舍不得汽油洗，就用布擦的，我想可能也会影响渗层，明天打算有再来的时候拿几片用汽油洗下，再拿几片用抛光机抛掉一层，看看到底是油没弄干净还是工艺不到位导致的！我觉得这个可能还是蛮大的，老板硬要说甲醇没滴好，还跟他争了几句，搞得很不自在，感觉自己真是太幼稚了，老板又怎么会有错呢

xml410345614 · 发表于 2010-7-27 20:40:04

今天一炉的盖板我用3片汽油洗过的，3片抛光的和3片只用布擦过的分别大了硬度，结果都是550HV以上，这似乎应该可以证明不是油不干净的问题了，昨天老板说是滴甲醇的管道通了以后更顺畅了，所以就硬度好了，到底最终原因是不是这个，还要再观察几炉

我是谁 · 发表于 2010-8-9 10:54:33

回复 8# xml410345614

不知现在怎么样？

xml410345614 · 发表于 2010-8-9 14:08:43

经过我们多次试验最终发现在做之前表面用抛光机或者沙皮磨过的打下来硬度有700多，而没有处理的硬度只有200多，我们认为表面有什么东西在上面导致在通氨气排气时形成一层阻止C,N进入的物质，最后我们调整为将产品装好后放进炉子，炉盖平上而不压紧，用480度不开氨气不滴甲醇烧一个小时后再盖紧炉盖通氨气排气，到570滴甲醇。做出来高的有700-800hv，低的也有500-600，只有极少数300以下，估计为依旧没有干净或者装炉量太大。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-8-9 17:01:44

回复 10# xml410345614

楼主的材料是不是磷酸盐皮膜钢板？

xml410345614 · 发表于 2010-8-11 17:09:27

拿来做的客户只说是20钢，具体怎么处理过他们没说，我想问一下如果上面有油污不干净进炉后低温时就通氨气排气会导致油污与氨气发生化学反映从而到了渗碳温度时碳渗不进去？

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