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[求助] 求助:氨气分解率和渗氮层厚度的关系

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该用户从未签到

发表于 2010-7-20 10:40:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近又遇到问题:
气体氮化:同等条件下,氨气分解率从30%---到--40%---到---50%,检测结果渗氮层先减少后增加,这是为什么呢?这个结论对吗?
好像和氮势理论不一致。
分解率越高,氮势越低?活性氮原子越少?
还是,分解率越高,氮势越高,活性氮原子越多?
或者是其他原因?
恳请各位前辈赐教,拜谢!

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-20 11:48:54 | 显示全部楼层
分解率越高活性氮原子越少

该用户从未签到

发表于 2010-7-20 12:07:45 | 显示全部楼层
分解率越高活性氮原子越少
离哥 发表于 2010-7-20 11:48



    是这样吗?能否解释一下?

该用户从未签到

发表于 2010-7-20 12:14:13 | 显示全部楼层
回复 1# 桔子


    影响渗氮层厚度的直接因素当然是渗速和工艺时间,在不实施催渗的前提条件下,渗速除了与工艺温度有关外,还与材料本身的化学成分及预处理状态有关。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-20 13:26:33 | 显示全部楼层
回复 3# 孤鸿踏雪
首先谢谢前辈指导。   
刚刚看了一些资料,好像是说。分解率越高,氮势越低,活性氮原子就越少。
我所不能理解的是,为什么我的厚度是先降低后增加,很疑惑

该用户从未签到

发表于 2010-7-20 14:16:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 Jasen 于 2010-10-13 20:13 编辑

有关氮化的技术资料中总结的NH3分解率与流量的大小和温度的关系是:
1, 流量越大则分解度越低,流量越小则分解率越高,
2, 温度越高分解率越高,温度越低分解率越低,
3, 氨分解率与氮势关系: 氨分解率低,气氛氮势高;氨分解率高则气氛氮势低。

我来解释一下第3个关系。不知是否正确,欢迎大家指正;
氨分解反应式 NH3=N +3/2 H2
氨的分解率X的定义为: X = V1 / (V1+V2),其中:V1=已经反应部分,V2=没有反应部分,
则 : V1=X (V1+V2),  结论:V1与分解率X成正比,
氮势的定义 Np=pNH3 / pH2^1.5, 其中pH2属于已经反应部分V1中的成份,由于V1已经反应部分中的气体成份为N和H2,相互的比例关系为 1:1.5。所以可能认为Np与V1是反比关系,也就是与氨的分解率计算X成反比关系。
因此:分解率越高,氮势越低,活性氮原子就越少

该用户从未签到

发表于 2010-7-20 14:18:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-7-20 14:21 编辑
回复  孤鸿踏雪
首先谢谢前辈指导。   
刚刚看了一些资料,好像是说。分解率越高,氮势越低,活性氮原子 ...
桔子 发表于 2010-7-20 13:26


                                                                                                                                                                                                                                                      
     不错,氨分解率与氮势的关系正是如此:氨分解率越高,其氮势越低。在其他条件(装炉量、工艺温度等)不变的情况下,根据2NH3→2【N】+6【H】
                                      ↓→3H2
氨流量越小其分解率越高,但此时,由于供氨量十分有限,所以分解出的活性氮原子很快就被工件表面吸收而消耗掉,由于供氮能力过低而渗速当然缓慢;当分解率适宜时分解出的活性氮原子【N】一部分为工件表面所吸收,而来不及为工件表面所吸收的活性氮原子就结合成N2,而众所周知,分子态的氮N2是不能为工件表面所吸收的,在工业渗氮的条件下分子态的氮又不能重新分解为活性氮原子【N】,所以N2就随废气排放;但提高氨流量,氨分解率降低,由于氨流速较大,大量的氨来不及分解就随废气排放出去,不仅造成氨气的大量浪费,而且因为炉膛内部工件表面积聚大量未分解的氨,影响表面对活性氮原子的吸收,从而引起渗速不升反降。从这个角度讲,在气体渗氮过程中,不仅要考虑分解率(氮势)因素,还要考虑供氮能力问题。渗氮过程实际上是活性氮原子对工件表面的覆盖问题, 打个比方说, 就像农作物灌溉一样,毛毛雨式的喷灌,肯定使灌溉速度大为降低,但能收到“润物细无声”的效果,但大水漫灌不仅浪费资源,而且反而是灌溉效果大打折扣!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-20 14:36:04 | 显示全部楼层
回复 6# Jasen


    解答很详细,这些我也看过,但还是谢谢啦

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-20 14:38:24 | 显示全部楼层
回复 7# 孤鸿踏雪


    不愧是专家,解释深入浅出啊,谢谢啦,向前辈们学习

该用户从未签到

发表于 2010-7-22 13:52:50 | 显示全部楼层
回复 7# 孤鸿踏雪


    活性氮原子在不被工件表面吸收的情况下转化为了氮气。。。真空炉里面通入的氮气的,会不会有抑制活性氮原子向氮气转化的趋势的作用??

该用户从未签到

发表于 2010-7-22 13:59:31 | 显示全部楼层
回复 10# 小白菜


    你说的真空炉是真空脉冲氮化炉吗?
    即使采用普通气体渗氮,也有使用50%NH3+45%N2+5%CO2作渗剂的,你认为此中的N2起什么作用?

该用户从未签到

发表于 2010-7-22 14:25:47 | 显示全部楼层
回复 11# 孤鸿踏雪


    意思就是通入的氮气和氨气也有催化的作用? 催化活性氮原子的分解,还是与α-Fe的反应?我们现在用的炉子就是真空炉吧,不知道是不是你说的那个什么脉冲,开始的时候抽一次真空然后通氮气到470的时候打柠檬酸,然后到560-600的时候就开始氮化了

该用户从未签到

发表于 2010-7-22 14:31:11 | 显示全部楼层
回复 12# 小白菜


    普通气体氮化炉中加入适量的氮气,是作为载气(稀释气)的。
    像你说的这种氮化设备、工艺我没见过,也没有听说过。能否提供这种设备的型号、生产厂商?你们使用柠檬酸作渗剂,这种工艺来自何处?

该用户从未签到

发表于 2010-7-22 14:49:31 | 显示全部楼层
回复 13# 孤鸿踏雪


    柠檬酸不是渗剂,预氧化的时候用的吧

该用户从未签到

发表于 2010-8-31 09:15:43 | 显示全部楼层
回复 4# 孤鸿踏雪


    板主,您好!向前辈请教下:不用催化剂的时候,氨气的分解温度是多少?及其他的条件。谢谢!

该用户从未签到

发表于 2010-8-31 10:36:57 | 显示全部楼层
回复  孤鸿踏雪


    板主,您好!向前辈请教下:不用催化剂的时候,氨气的分解温度是多少?及其他的条 ...
滴血雄鹰 发表于 2010-8-31 09:15



    在触媒条件下,氨气于400℃左右即可分解,只是分解率很低,500℃时可达15~25,510℃时20~30%,525℃时25~35%,540℃时35~40%,600℃时45~60%。在工业渗氮的条件下氨分解率还与氨气流速、炉内压力及渗氮工件的表面状态有关。

该用户从未签到

发表于 2010-8-31 11:21:48 | 显示全部楼层
回复 16# 孤鸿踏雪


    不用催化剂,氨气的分解温度  是多少?谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-8-31 11:26:07 | 显示全部楼层
回复  孤鸿踏雪


    不用催化剂,氨气的分解温度  是多少?谢谢
滴血雄鹰 发表于 2010-8-31 11:21



    16#帖不是已经回答你了吗?

该用户从未签到

发表于 2010-8-31 11:48:40 | 显示全部楼层
回复 18# 孤鸿踏雪


    你说的那个触媒不就是一些催化剂吗,如果不用任何催化剂,氨气分解的温度和压力大概是多少呢?谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-8-31 14:25:09 | 显示全部楼层
回复 19# 滴血雄鹰


    催化剂是催化剂,触媒是触媒。钢铁件的表面才是触媒,这是初中化学的内容,氨气只有通过接触钢铁表面才能分解,所以氨分解率与工件表面积及表面状态有关。有资料介绍,当氨气与工件表面接触的瞬间(1~1.5s),氨即发生分解。
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