连轴开裂寻找原因

wang900703 · 发表于 2025-4-8 15:19:28

一个连轴，领导说焊缝开裂了，我做出来没有看到焊缝。。。。用硝酸酒精以及饱和苦味酸，都没看到融合线。水平不足，特发到贴吧向各位大佬请教
描述不足的，各位大佬尽管提，我提供。请教各位大佬这大概什么导致的开裂？如果这个不是焊缝焊接不好导致的，就是施加的力太大了。

U295651 · 发表于 2025-4-8 17:25:21

个人看法供参考
1.非焊接结构，零件结构为根部清根锐角结构（根部未留圆角），使用时受交变应力或震动，导致根部裂纹产生，也可能是使用环境具有腐蚀性，根部锐角腐蚀出细小裂纹后受交变应力导致裂纹延申。
2.焊接结构，可能为摩擦焊，做个金相分析或射线就可以确认，但看图片看不出是焊接结构。

wang900703 · 发表于 2025-4-9 07:27:24

U295651 发表于 2025-4-8 17:25
个人看法供参考
1.非焊接结构，零件结构为根部清根锐角结构（根部未留圆角），使用时受交变应力或震动，导 ...

是啊，看不到有焊接的痕迹，两边组织很一直，没有融合的迹象。

wang900703 · 发表于 2025-4-10 13:59:11

还有大佬给解答下吗？

西渡高速钢 · 发表于 2025-4-10 15:02:50

把第四张照片，磨抛一下浸蚀看看。

wang900703 · 发表于 2025-4-11 10:01:32

西渡高速钢发表于 2025-4-10 15:02
把第四张照片，磨抛一下浸蚀看看。

那个是打磨后用硝酸腐蚀过的，没看出有融合线

wang900703 · 发表于 2025-4-12 10:38:35

西渡高速钢发表于 2025-4-10 15:02
把第四张照片，磨抛一下浸蚀看看。

腐蚀后图片，看不出有融合线迹象

玛维影歌 · 发表于 2025-4-14 10:00:37

本帖最后由玛维影歌于 2025-4-15 13:59 编辑

铸态组织残留及带状这么明显，裂纹笔直，裂纹内有氧化皮。
淬火过程开裂的，组织不良导致的。
预热处理+表面加工痕迹小一些，会改善很多。

whwei · 发表于 2025-4-16 09:59:47

零件尺寸有多大？铸造后是否有去应力或正火等处理？金相组织能看出有氧化产物，我觉得8楼老师说的有道理，如果尺寸比较大，根部R很小且粗糙度比较差，本身还是铸造状态，升温速度过快也容易在加热阶段就出现裂纹。

wang900703 · 发表于 2025-4-16 11:50:16

whwei 发表于 2025-4-16 09:59
零件尺寸有多大？铸造后是否有去应力或正火等处理？金相组织能看出有氧化产物，我觉得8楼老师说的有道理， ...

零件尺寸，法兰盘是DN200的，裂痕哪里大概是100左右。这是邮寄的样品具体如何处理了，没有细说

帝国的太子 · 发表于前天 16:30

单纯从金相组织看材料状态为调质状态，从裂纹源位置形态及分布应该是法兰盘R角过渡太小在淬火时形成淬火裂纹，

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