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查看: 9582|回复: 21

10号钢的问题

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该用户从未签到

发表于 2007-7-12 22:52:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
10号钢渗碳后,淬火回火要求达到的硬度值(表面)HRC55左右,并且淬火时不能采用水冷,请问各位大虾有什么好的方法?

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-7-12 22:59:02 | 显示全部楼层
你的产品尺寸多大?小件的可以达到要求的。

该用户从未签到

发表于 2007-7-12 23:18:43 | 显示全部楼层

回复 #1 guidou_114 的帖子

用氰化处理:

用860的炉温,滴煤油,一直向炉内冲入铵气(作传送碳分子所用的,传送量自己设置哦),保温四个小时后出炉油冷.

表面应该可以达到55HRC,渗层是30个C左右吧(想渗得更深就要加长保温时间)!

另一方法是氮化处理(略)不太适宜,因为渗层太薄了!

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-7-13 08:02:11 | 显示全部楼层
油淬的冷却速度不够,表面硬度难以保证,必须盐水淬火

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-7-13 13:22:25 | 显示全部楼层
10号钢渗碳油冷,壁厚小于2MM的小零件可以达到HRC55,不过渗层要达到0.3MM以上才能打上硬度

该用户从未签到

发表于 2007-7-13 15:25:11 | 显示全部楼层
你们的渗碳渗层怎么那么薄呀 `\
我司一般要做到1.0MM左右呀

该用户从未签到

发表于 2007-7-13 15:27:53 | 显示全部楼层
淬火时不能采用水冷,为什么?

该用户从未签到

发表于 2007-7-13 18:45:49 | 显示全部楼层

回复 #6 405983392 的帖子

请问你们的渗碳渗层是如何做到1.0MM?与长时间保温有关还是有独到的方法?可以交流一下吗?

我Q号:425737173

该用户从未签到

发表于 2007-7-13 19:06:43 | 显示全部楼层
我们为 baogang做过6.5mm(HRC60验收渗层)的工件,1.0不算什么的。

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-7-13 19:17:17 | 显示全部楼层
只有用水剂淬火液了,也是水

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-7-13 23:22:29 | 显示全部楼层
你是不是做卷制套筒状零件吗?如果是,为防止变形只能油淬

该用户从未签到

发表于 2007-7-14 10:41:54 | 显示全部楼层
回11楼,为什么做套筒状零件就只能油淬呢?我们用08F做套筒就用的碱水.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-7-16 17:51:09 | 显示全部楼层

把 c 浓度调高不可以吗/?

为什么我们这里几家在做都是淬油的 我也搞不懂  我都想知道

该用户从未签到

发表于 2007-7-16 22:55:48 | 显示全部楼层
学到不少知识啊,多谢多谢

该用户从未签到

发表于 2007-7-17 10:49:45 | 显示全部楼层

建议

氰化可以达到要求的,如果不允许的话,就把渗碳的碳势定在1。2

该用户从未签到

发表于 2007-7-17 18:13:11 | 显示全部楼层
能用水就尽量不要用油,

该用户从未签到

发表于 2007-10-4 13:56:09 | 显示全部楼层
10号钢渗碳后,淬火回火要求达到的硬度值(表面)HRC55左右,如果有效截面小于10MM.淬火油冷却能硬的.

该用户从未签到

发表于 2007-10-4 16:13:23 | 显示全部楼层
10号钢渗碳后,淬火回火要求达到的硬度值(表面)HRC55左右,并且淬火时不能采用水冷,请问各位大虾有什么好的方法?
10号钢渗碳后.你的零件的有效截面在10MM以下,淬火用油冷却一样能淬硬.达到的硬度值(表面)HRC55左右.应该没问题的.

该用户从未签到

发表于 2007-10-5 08:39:45 | 显示全部楼层
可以采用CN共渗处理。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-10-5 11:16:21 | 显示全部楼层
如果有足够的渗碳层一般不采用水冷呀。
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