想写低压真空渗碳炉的技术协议，谁有可以帮助一下，有礼

wuyanatlas

求助低压真空渗碳炉的技术协议，谁能帮一下呀，发红包

LINFH

买进口的真空渗碳炉还是国产真空渗碳炉的？

zhuyf220723

我有技术协议，:lol 13723097215

weibo520

你买哪家就找那家的销售，分分钟发给你

zhuyf220723

weibo520 发表于 2024-11-29 16:07
你买哪家就找那家的销售，分分钟发给你

厂家的技术协议条款都是有利于他们的，楼主估计是想自己草拟技术协议来约束设备厂家

790512as

进口的还是国产的。国产的简单（就是油淬炉改的），进口的就复杂多了，毕竟价格摆在那里。

xinht

技术协议都大同小异，重点关注你们设备将来使用过程要满足的几个工艺参数就可以了，另外基本的设备参数要达到行业通常的做法的要求，比如压升率，温度均一性要求，热电偶的数量，冷却水要不要配置流量开关等等基本配置，还有要求比较高的设备对关键零部件以及关键材料设备的品牌厂家也要做约束，能约束的尽可能一条一条约束在技术协议里边，方便将来设备验收和正常使用。

zhuyf220723

xinht 发表于 2024-12-2 14:13
技术协议都大同小异，重点关注你们设备将来使用过程要满足的几个工艺参数就可以了，另外基本的设备参数要达 ...

技术协议大公司跟小公司的还是有很大区别的，大公司的技术协议就是死磕供应商。。。提的要求都是很匪夷所思的

xinht

zhuyf220723 发表于 2024-12-2 15:31
技术协议大公司跟小公司的还是有很大区别的，大公司的技术协议就是死磕供应商。。。提的要求都是很匪夷所 ...

不存在大公司和小公司的说法，只存在负不负责任，如果不做要求，到时候扯皮，你说我没有要求，我说你没有按照行业通常做法去做，这样就麻烦了，大多数扯皮问题道最后都是不了了之，最终受害的还是设备使用单位，将就用，然后就很别扭，导致有些补救措施及做法就很奇葩和不可思议。

weibo520

zhuyf220723 发表于 2024-11-30 07:52
厂家的技术协议条款都是有利于他们的，楼主估计是想自己草拟技术协议来约束设备厂家

说白了，还是自己把他们的协议拿来，自己根据要求加强个别指标就行了

zhuyf220723

weibo520 发表于 2024-12-3 10:24
说白了，还是自己把他们的协议拿来，自己根据要求加强个别指标就行了

大公司的技术协议还是很值得借鉴的。。。

wuyanatlas

感谢各位回复，已经找到了资料。 :) :)

fgp

低压真空渗碳炉技术协议的核心框架与技术条款，依据 AMS 2750E、CQI-9及 ISO 2639等标准制定，适用于航空齿轮、高端轴承等关键零部件渗碳淬火：  
一、设备基本参数
项目        技术要求        验证标准       
有效工作区        600mm(W)×600mm(H)×900mm(L)        空载测温（AMS 2750E）       
最高温度        1100℃ (长期使用≤1050℃)        ±5℃（9点测温）       
极限真空度        ≤6×10?3 Pa (分子泵系统)        ISO 21358       
压升率        ≤0.5 Pa/h (冷态)        保压30分钟测试       
渗碳均匀性        层深偏差≤±0.1mm        同炉试棒（ISO 2639）       
二、关键子系统技术规格
1.加热系统
? 加热元件：等静压石墨棒（纯度≥99.99%），分区独立控温（≥5区）
? 温度均匀性：±5℃ (950℃空载)，±8℃ (满载500kg工件)
? 升温速率：≥10℃/min (室温→1000℃)  
2.真空与气氛系统
组件        要求
真空泵组        罗茨泵+分子泵+干泵（无油污染）
渗碳气体        乙炔(C?H?)或丙烷(C?H?)，流量精度±0.1L/min
碳势控制        氧探头+红外分析仪（双通道互锁）
碳势范围        0.8-1.3%C（控制精度±0.05%C）
3.淬火系统
类型        参数
高压气淬        氮气(N?)或氦气(He)，最高压力20bar
冷却速率        ≥100℃/s (φ50mm试棒心部)
油淬系统        真空淬火油（最大冷速80℃/s），油温控制±5℃
三、工艺能力要求
1.渗碳层深度：0.2-3.0mm（可控精度±0.05mm）  
2.表面硬度：58-65 HRC（材料：20CrMnTi, 8620H等）
3.3. 组织要求：
? 碳化物等级≤2级 (ISO 2639)
? 残余奥氏体≤15% (ASTM E975)
? 心部硬度33-45 HRC（晶粒度≥7级）     
四、安全与自动化
项目        技术条款
防爆设计        符合EN 746-4（乙炔浓度>1.5%自动切断）
自动化        集成MES系统，支持工艺配方远程调用
数据记录        存储≥5年，符合FDA 21 CFR Part 11
急停保护        双回路安全电路（SIL 3认证）
五、验收标准
1.性能验收（SAT）
? 温度均匀性测试：按 AMS 2750E Class 1，9点热电偶测绘
? 渗碳均匀性测试：同炉处理9件φ25mm×100mm 20CrMo试棒，层深极差≤0.08mm
? 淬火冷速验证：φ50mm INCONEL 600探头（中心/表面温差≤80℃）  
2.产品验收（PQP）  
- 试样材料：SAE 9310 航空齿轮钢
- 工艺：930℃渗碳（碳势1.15%）+扩散+830℃气淬
- 要求：   
? 表面硬度：60-63 HRC   
? 有效硬化层深（550HV1）：1.2±0.1mm   
? 心部铁素体≤5% (ASTM E1245)         
六、供应商责任
1.交付内容：
? 设备本体 + 真空泵组 + 淬火系统
? 备件包（含石墨加热棒、密封圈等）
? 工艺数据库（至少含20种成熟工艺曲线）   
2.培训与服务：
? 现场培训≥5天（操作/维护/工艺开发）
? 响应时间：24小时（远程诊断），72小时（现场支持）      
七、协议附件
1.技术文件清单：
? 电气原理图（IEC 60204-1）
? 风险评估报告（ISO 12100）
? 压力容器认证（ASME Section VIII）   
3.法律条款：
? 质保期：18个月（或运行10,000小时）
? 性能违约金：碳势失控≥3次/月，按合同价5%索赔   
“注：关键参数需在协议中明确检测方法（如层深检测按ISO 2639的显微硬度法）”    案例参考：
某航空齿轮厂协议中约定：“乙炔流量波动＞±5%持续10秒，设备自动锁停并触发声光报警”，成功避免批量渗碳不均事故。建议增加 “工艺数据区块链存证”条款以满足航空AS9100D追溯要求。