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[讨论] 多用炉自适应法渗碳和分段法渗碳有什么区别?其优缺点是什么?

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-6-5 15:27:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 玉米清阁 于 2010-6-9 22:49 编辑

易普森多用炉渗碳淬火控制自适应法渗碳和分段法渗碳有什么区别?其优缺点是什么?请各位赐教。

该用户从未签到

发表于 2010-6-5 16:51:17 | 显示全部楼层
回复 1# lfp325324


    请问楼主,什么是自适应渗碳法?

签到天数: 237 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-5 16:55:01 | 显示全部楼层
自适应渗碳控制是根据要求深层深度和设定碳浓度自动调整碳势的控制方法,是根据自适应控制理论来的

该用户从未签到

发表于 2010-6-5 16:59:36 | 显示全部楼层
回复 3# yangxinshan


    说来惭愧啊,我没有机会见识这样的先进设备。只有易普森渗碳炉有此功能吗?

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-5 18:17:35 | 显示全部楼层
回复 4#杨工:
有此功能的设备现在比较多,我们就有两套,但都不是易普森的。

签到天数: 237 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-5 18:46:30 | 显示全部楼层
没有什么神秘的东西,只不过是一种算法而已,一种比较先进的算法

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2010-6-6 15:50:05 | 显示全部楼层
回复 2# 孤鸿踏雪


    我也不明白,所以就拿到论坛里来请教。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-6-6 15:58:38 | 显示全部楼层
一般渗碳软件上都有这种功能,一个是分段法一个是自适应法。都是根据渗碳的技术要来来编制工艺,分段法可以适用的更加广泛些,也比较直观(温度,碳势,时间各个参数一目了然)。自适应法就显得较为简单,只要输入要求的深度,设定好温度,按照层深的百分比达到多少后,就可以进行降温处理。(前提是设备,碳势,温度都是在正常的使用范围之内)

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该用户从未签到

发表于 2010-6-6 17:23:03 | 显示全部楼层
最早接触自适应渗碳还是92年从北京培特进的两套带氧探头的碳控仪,用在井式炉上使用自适应法在当时可是最先进的理论了。感觉20 年过去了,在碳势自控软件上再没有取得突破性的进展了。另外,合金系数很重要,如果知道产品当炉钢号的准确化学成分可能会更准确些。

该用户从未签到

发表于 2010-6-6 18:28:28 | 显示全部楼层
回复 4# 孤鸿踏雪
回杨工:自适应法有几个不同的叫法:如自动渗层计算、自适应渗碳、自动渗碳扩散计算等。但作用是一样的,输入零件渗碳的各种参数和要求,软件自动计算并完成工件渗碳。
要正确的达到工件渗碳要求,需输入以下主要参数:
1,材料合金含量,目的是计算零件合金因素(合金因子),控制时可自动按工艺程序调整炉内碳势,编制工艺程序时的碳势(CP1)指的是工件表面含碳量,合金含量为系数(K),控制炉内碳势:CP=K * CP1,
2, 材料芯部含碳量、目标渗层(如1,20mm),  目标渗层处的含碳量 : 这几个参数是计算零件渗碳完成的依据。
3,编制渗碳工艺程序:如周工所述:编程序时程序段只需输入温度、碳势和目标渗层的百分比即可。别一种工艺编法碳势也不需输入,只要输入碳势控制方式为碳化物极限,实际控制时按当前的实际炉温及零件的材料参数自动调整炉内碳势。
此类软件一般都带有模拟功能,按编制完成的工艺模拟运行后的结果。如下图所示为欧陆公司软件模拟的渗碳结果:

若模拟结果不满意可修改工艺程序直到满意为至,此类软件的先进在于实际控制结果保证与模拟结果一样。控制结果是否正确与渗层计算数学模型和大量的经验数据相关。目前带自适应渗层计算较先进的有:Carb-o-Prof (IPSEN开发的软件)、Demig,PE,STANGE,EUROTHERM。 其中IPSEN不对外销售,只与设备配套。EUROTHERM近几年刚开发完成。

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发表于 2010-6-6 18:42:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 Jasen 于 2010-6-6 19:14 编辑

回复 1# lfp325324
你说的分段法是按温度,碳势,时间编程方法吧,这是常规的编程方法,
两者的最大区别在于:按常规法做产品时,第次运行的总时间是一样的,差别可能只在于装炉量的大小,升温时间不一样。但不同批次处理的结果重复性较差。
自适应法每次运行的总时间可能不一样,但控制系统能按实际的温度、碳势等参数自动调整渗碳时间。在渗碳过程中,如气氛系统短时间停气或维修,更换加热器,短时间设备停电等。只要故障修复,对设备和零件无需做任何操作,也可保证按质完成工件处理。关键是不同批次的产品重复性好,误差可控制在极小的范围内。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-9 21:50:13 | 显示全部楼层
我的感觉自适应法控制渗碳在层深2。5以下比较适用,2。5以上的深层渗碳偏差较大。

该用户从未签到

发表于 2010-7-27 00:22:31 | 显示全部楼层
回复 12# zhang
自适应法 2.5mm以上渗层偏差较大主要是出现的直渗式气氛(超级渗碳气氛)中,并且是没有配置CO分析仪的控制系统中,主要原因是这种气氛的特性决定的,在长时间的渗碳过程中,其CO含量会慢慢的上升,如果CO是采用模拟工作模式,也就是控制系统采用CO分析仪的测量值参与碳势计算,则其层深计算偏差会有较大的改善。另外,这种现象基本上是出现在使用层深百分比编程方式中。若系统未配置分析仪,建议碳势控制模式设置为“自动”或“碳化物极限”方式,其准确性会大大提高。

该用户从未签到

发表于 2010-8-6 08:47:44 | 显示全部楼层
这个系统都是用在多用炉上的吧。
一般井式炉好用吗?

该用户从未签到

发表于 2010-8-6 10:42:41 | 显示全部楼层
回复 14# bnrclsb
加工产品要求高的井式炉基本上在Demig,PE,STANGE中选择使用。目前国内市场上的多用炉到是未必全都用到这个功能。要根据实际需要选择合适的气氛控制系统。

该用户从未签到

发表于 2010-8-6 20:26:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 lopht 于 2010-8-6 20:27 编辑

分段法分两种:一种是设置碳势和时间,另一种是设置碳势和渗层分数(为了控制强扩比)。
自适应控制:国内只有培特永昌有。
国外DEMIG ,STANGE ,PE 都有。但是目前来说,做的相对适合于中国人习惯的还是PE。
所谓的自适应控制系统:你只需要提供自己材料牌号,晶粒度等级,试棒直径和形状,淬火温度,淬火介质,硬化层深度,它会自动生成渗碳工艺。包括强渗碳势和时间,扩散碳势和时间,碳黑极限,碳势门槛值,参考碳浓度等,控制过程是以合金碳势为控制量的(一般的控制系统是以炉气碳势为控制量)。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-5-5 16:17:47 | 显示全部楼层
PE控制器抗干扰要求特别高,其转换模块及WAGO的接地要求很高

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-5-5 16:21:18 | 显示全部楼层
培特永昌的自适应渗碳控制法还是相当不错的

该用户从未签到

发表于 2011-5-6 06:14:50 | 显示全部楼层
STANGE 的在线模拟系统用过,感觉不好用,老是出间题,

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-5-6 08:40:08 | 显示全部楼层
回复 10# Jasen


    您那个图片是易普森的仿真图吗?现在他的界面是不是都已经汉化了?
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