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查看: 4596|回复: 12

[讨论] 关于趁热回火问题

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该用户从未签到

发表于 2010-5-27 18:45:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-5-28 10:42 编辑

请问下各位,像H13,SKD61,2344,等热作钢为什么要趁热回火啊,有什么好处啊,跟吹冷之后回火有什么区别不,

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发表于 2010-5-27 19:42:24 | 显示全部楼层
好像滚动轴承钢要在200多度的时候就要拿出来回火,不然很容易废了

该用户从未签到

发表于 2010-5-28 10:45:30 | 显示全部楼层
回复 1# 1403746000


    请问楼主所说的“趁热回火”什么意思?是不是“及时回火”的意思。及时回火是为了防止将淬火钢“冷透”、“冷死”,造成开裂和置裂。高淬透性的钢或寒冷的冬季,及时回火尤为重要!

该用户从未签到

发表于 2010-5-28 11:00:56 | 显示全部楼层
同意版主见意
无论是渗碳类  还是高频类
及时回火很重要!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-6 01:39:51 | 显示全部楼层
像 气淬炉刚出来的的压铸模,我们公司都是趁热回,不是怕模具裂什么的,不过吹冷也可以的,只是想问下有什么好处啊,跟吹冷之后回火有什么区别不,

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发表于 2010-6-6 03:20:24 | 显示全部楼层
主要是及时回火,避免开裂。

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发表于 2010-7-2 16:45:15 | 显示全部楼层
能不能详细解释一下,及时回火得好处!

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-7-2 20:43:39 | 显示全部楼层
对于有淬火开裂倾向的材料或厚的零件,在MS点以下不冷透马上回火可以保留一定量的残奥,防止开裂。
但是对于开裂倾向很小的材料,如低碳合金钢渗碳油淬后,最好把零件冷却到室温后,再进行回火,防止残奥被稳定化后,造成表面硬度偏低。

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该用户从未签到

发表于 2010-7-3 13:31:17 | 显示全部楼层
还能够节省能源

签到天数: 173 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-7-3 15:16:30 | 显示全部楼层
楼主所说的“趁热回火”有两层意图,一是有“余热回火”的意思。在工件还有热量时入回火炉,让工件尚存余热回火,是为了防止将淬火钢“冷透”、“冷死”,造成冷裂纹,二是有“及时回火”的意思,工件在室外放置太久,伴随着组织不断转变,拉应力愈发增加,没有回火去除应力,工件开裂的机率很大。其次,对于有些大锻件,“趁热回火”不仅是一个冷却过程,同时也是防止开裂的有效方式。节约能源之说,也说的过去!

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发表于 2010-7-3 16:57:45 | 显示全部楼层
回复 2# huaihaizimfi


    我干了一辈子轴承钢,也没听说过轴承钢有这一特性。

该用户从未签到

发表于 2010-7-3 20:50:29 | 显示全部楼层
主要是高碳高合金钢有这一特性

该用户从未签到

发表于 2010-7-3 21:04:12 | 显示全部楼层
我司专业做刃模具。和热模具钢很熟。很同意ldz老师的观点,在表面硬度 和使用强度不影响的情况下尽量的利用工件有余温是及时回火。其韧性相应提高。
其缺点是它的强度值  较冷至室温的相对小。
因为马氏体是在连续降温的情况下转变的,余热回火的等于缩短了转变时间,而且增加的回火后的残奥的稳定性。

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