热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 3887|回复: 13

[求助] 关于离子氮化技术问题的讨论

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-4-23 17:56:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
首先谢谢版主给予的回复  在这里我想和大家共同讨论下离子氮化白亮层控制方法,我们公司生产齿轮,技术要求白亮层达到0.01mm以上我们一直很难做到。因为热处理方面书籍很少介绍离子氮化方面一些技术控制方法,有介绍的也是很笼统就几页,所以我们也没有好的解决方法,希望大家一起讨论给予宝贵经验和控制方法。

该用户从未签到

发表于 2010-4-24 17:12:25 | 显示全部楼层
我不是在你的另一个帖子回答你了吗?
    传统渗氮理论指出:离子氮化难以形成较深的白层厚度,一般而言,离子氮化白层峰值厚度不超过0.009mm,这也是人们长期实践证明了的。但近期我看到《金属热处理》(2004,No.2)有文章“高厚度化合物层的离子氮碳共渗处理”介绍,45#钢经离子氮碳共渗后,白层(化合物层厚度)可达0.025mm。
    据介绍,这种高厚度化合物层的离子氮碳共渗处理,就是在气氛中添加少量的弱渗碳剂。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-26 17:12:31 | 显示全部楼层
谢谢 你所说的0.009mm是最深的化合物 我想问下用什么方法能达到0.009mm.    介质氨气 丙酮流量?温度?还是辉光层?还是炉压。。。。。。    (我们产品常用材料是 40Cr   42CrMo  我们有时候也能达到0.009mm深 但不知道怎样形成的,而且白亮层是断续状的不均匀。我就是想问下用什么方法能控制白亮层的厚与薄 均匀性?)

签到天数: 201 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-4-27 10:42:42 | 显示全部楼层
最好的办法是加一点甲烷或二氧化碳等做氮碳共渗,控制温度,如果单纯渗氮,就要控制好温度,炉压高点。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
孤鸿踏雪 + 10 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2010-4-28 22:06:29 | 显示全部楼层
加一点甲烷或二氧化碳等做氮碳共渗

评分

参与人数 1热处理币 -2 收起 理由
玉米清阁 -2 复制他人内容

查看全部评分

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-29 19:33:19 | 显示全部楼层
回复 5# lxp14159


    我们就是软氮化,介质氨气+丙酮,温度560+-10度。温度,炉压可以控制化物层吗?给个参数

该用户从未签到

发表于 2010-5-1 20:45:21 | 显示全部楼层
其实离子氮化的化合层也能达到18um,我曾经检测到过,我们做的也能做到 0.005--0.01,就是很难控制。目前也在研究中。

该用户从未签到

发表于 2010-5-5 21:08:22 | 显示全部楼层
不能理解为什么要那么厚的白层。接触到的都是尽量控制白层,没有最好。

该用户从未签到

发表于 2010-5-7 16:32:40 | 显示全部楼层
我们只能根据厂家技术要求去做,呵呵

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-5-9 14:59:53 | 显示全部楼层
要是离子氮化可以通过控制介质的流量就可以控制白亮层的深浅

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-5-9 16:21:09 | 显示全部楼层
4楼是正解。

签到天数: 201 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-5-18 15:41:12 | 显示全部楼层
回复 6# 85102277


    用丙酮很难控制丙酮的添加量,最好用甲烷或二氧化碳,二氧化碳很便宜的。温度570上下,540的白亮层更致密些,温度过高则白亮层厚但容易疏松。二氧化碳控制含量气氛的3-5%。

签到天数: 201 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-5-18 15:48:22 | 显示全部楼层
回复 8# QwaQwa


    这里所说的白亮层应该是单纯的ε相,这样他的耐磨性很好,脆性要比复合相好,QPQ就是利用这种相的,但要想获得单相,就必须加入含碳介质,也就是说他应该叫离子氮碳共渗。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-19 18:06:17 | 显示全部楼层
回复 13# yhcyuan


    谢谢 我们有机会可以试试 看看效果
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-19 11:40 , Processed in 0.053158 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表