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[求助] 退氮

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-4-6 10:23:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
井式氮化炉需要退氮,多少温度最合适?
     我们做的工件温度最高的是610°,以前退氮的温度是680°,保温7~8小时,随炉冷却。  现在我们公司新来一位热处理工程师,他要求我们退氮温度850°,保温7~8小时。
    我担心温度太高炉里风扇受不了,容易变形,另外炉壁上密封圈也受不了。(这只是我个人担心情况)

该用户从未签到

发表于 2010-4-6 16:30:22 | 显示全部楼层
论坛已有类似帖子,请楼主自己搜索一下或查找一下。

签到天数: 329 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-4-7 08:04:43 | 显示全部楼层
采用850℃退氮,保温时间2h即可。

该用户从未签到

发表于 2010-4-7 12:09:59 | 显示全部楼层
如果你是操作员,建议你听工程师。

该用户从未签到

发表于 2012-4-15 19:07:59 | 显示全部楼层
我也需要这方面的经验!

该用户从未签到

发表于 2012-4-16 10:06:29 | 显示全部楼层
    退氮  为了从渗氮件表层除去过多的氮而进行的工艺过程。
    退氮处理  (1)在纯氨渗氮中,工件表面往往有较高的脆性,而在渗氮最后阶段,将氨分解率提高到80%以上,保持2h左右,使表面退氮;(2)1Cr18Ni9Ti之类的不锈钢制渗氮炉罐、导风套、及炉具等,由于强烈的触媒作用,使炉内氨分解率不断提高,为使炉内气氛保持相对稳定状态,即保证氨分解率始终处于工艺设定的范围,就必须不断增加氨气的输入量,这不仅造成了极大的浪费,还导致工艺过程受控能力降低。为了解决这个问题,在800~850℃对炉罐、风套及炉具等进行干烧(不通任何保护气体)2~6h,可以使炉子工作状态得到一定恢复,这种处理办法叫退氮处理。

该用户从未签到

发表于 2012-4-16 10:50:46 | 显示全部楼层
退氮的正确工艺温度是850度没错!不过可以根据实际情况,适当更改啊!

该用户从未签到

发表于 2012-4-26 14:14:02 | 显示全部楼层
850度这么高?要是离子渗氮炉怎么能升高到那么高的温度!

该用户从未签到

发表于 2012-6-25 17:09:13 | 显示全部楼层
采用650度退氮,保温时间4h即可。

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-6-25 17:23:13 | 显示全部楼层
现在一般的氮化炉用高温退氮的话,电热丝会变形的。还是根据实际情况制定工艺吧!

签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-6-25 19:43:03 | 显示全部楼层
退氮的温度需要这么高吗

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-25 20:56:38 | 显示全部楼层
05362866637 发表于 2012-6-25 19:43
退氮的温度需要这么高吗

你看要多少度合适啊?
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