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球化率方面的问题

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该用户从未签到

发表于 2010-3-18 16:25:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
领导要我写关于球化退火时球化率的测定方面的报告,因为本人每接触过这个东西,请教各位前辈该怎么写?

签到天数: 2500 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-3-23 04:56:01 | 显示全部楼层
我再来说说球化率问题
对球化组织的评定目前常用两个方法:
1定量分析法:
       以电子显微镜拍照4000倍之金相照片,测每个碳化物之长边及短边,其长边与短边之比在5以下者可视为球状化碳化物,每次测定至少1000个。其球化率之计算如下:
球化率 =(球状化碳化物数/ 测定碳化物之总数)X 100%
球状化碳化物定义:L/W<=5
    如今是用图像分析仪测定
2球化标准图对照法:
日本于1976年将冷锻用钢的球化标准規格化,定出各种不同球化标准图作为球化组织判定的基准,评估方法为将放大400倍的金相照片与标准图进行对照,确定相近的球化等级。
球化级数愈小,球化程度愈佳。球化标准图对照法与定量分析法的关系:球化率90%为球化1級,球化率80%为球化2級…..以类推。
我国的JB/T5074-2007《低、中碳钢球化体评级》标准与日本不同,球化1級,球化率0%球化6級,球化率100%,也就是球化率越高,球化级别越高。下表是一个举例:

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该用户从未签到

发表于 2010-3-18 21:39:21 | 显示全部楼层
钢件球化退火时评价球化质量高低采用JB/T5074-1991低中碳钢球化体评级,根据材料不同按对应的球化体分级图确定级别,没有球化率说法。所谓球化率是用在衡量球墨铸铁中石墨形态的一项指标,回你那位尊敬的领导曰:球化率与钢件球化退火风牛马不相及。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2010-3-19 10:46:54 | 显示全部楼层
球化是由热处理工艺来决定的,球化效果和球化率是检验项目,前期无法测定。可按照楼上的标准评级。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-19 22:15:54 | 显示全部楼层
谢谢两位了 我会婉转的转达的
我也不确定啊

该用户从未签到

发表于 2010-3-20 17:03:40 | 显示全部楼层
你们是什么材质?用的是何种工艺?希望有什么样的球化率?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-22 07:43:22 | 显示全部楼层
我们处理的材料为50BV30、SCM435、40Gr、中碳合金钢
用的是球化退火工艺
我想知道的如何评定球化效果,怎么检验
谢谢!急!!!

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-3-22 08:06:55 | 显示全部楼层
回复 6# shenbaolei
按照采用 JB/T5074-2007《低、中碳钢球化体评级》进行评定。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2010-3-22 09:13:37 | 显示全部楼层
回复 1# shenbaolei


    钢加热时的奥氏体化程度是过冷奥氏体是否形成粒状珠光体的先决条件。如果片状珠光体、奥氏体化温度较低(略高于Ac1温度),形成成分不均匀的奥氏体,使奥氏体中存在大量未溶解的渗碳体和富碳微区。保温时,未溶渗碳体逐渐球化。
缓冷至Al以下,在较小的过冷度时,加热时已经形成的颗粒状渗碳体质点将成为非自发晶核,促进渗碳体的析出和长大,周围奥氏体转变为铁素体。同时,奥氏体中的富碳微区也可以成为渗碳体析出的核心。最终得到粒状珠光体组织。
冷却速度太慢或等温温度过高,渗碳体颗粒较粗大;冷却速度过快或等温温度偏低,则渗碳体颗粒过细,甚至球化不完全。等温时间过长,渗碳体颗粒粗,反之则细;原始组织、化学成分等因素对粒状珠光体的形成也有一定的影响。
粒状珠光体可以由淬火组织回火获得,也可由过冷奥氏体直接分解形成。

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-3-22 09:24:46 | 显示全部楼层
看标准
列个表格就可以了

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该用户从未签到

发表于 2010-3-22 16:25:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 yanhaisheng007 于 2010-3-22 16:28 编辑

球化率现在也普遍应用于冷镦用低中碳和合金钢丝的球化退火的评价中。很多理论认为,球化率为单位面积内球状珠光体所占珠光体总个数的百分比,是一个概括评价指标,它用于评价球化效果的好坏,根本上的意义和球化级数是一样的。只不过评价方式不同,球化率可以通过计算机计算或者人工计算(数数--很麻烦)而球化级数是通过对比标准图像,一般来说,球化级数直观简便,方便使用,而球化率需要有一定的计算机软件来计算,比较起来精确些,但是麻烦。
以前在一论文上见过,台湾的一个人用计算机计算过球化率。
现在用球化率这个定义的人慢慢多了,有经验的人也会将球化率和球化级数对应起来使用。
另外,评价珠光体是否为球状的标准是看,珠光体的长宽比是否小于5,也就是球状必须满足“长:宽<5”。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-23 00:47:05 | 显示全部楼层
根据材料,找相应的标准进行检测即可。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-23 08:19:25 | 显示全部楼层
谢谢您了,师傅。

签到天数: 2500 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-3-23 08:26:30 | 显示全部楼层
回复 13# shenbaolei
不用谢,你的领导没有错。

该用户从未签到

发表于 2010-5-11 11:20:53 | 显示全部楼层
有知道 NIK法

该用户从未签到

发表于 2010-5-11 13:31:25 | 显示全部楼层
学习了 做热处理的想定量真是不容易

该用户从未签到

发表于 2010-5-11 20:02:26 | 显示全部楼层
回复 2# ZX771


    老兄错了:球化组织有球化率的说法!

该用户从未签到

发表于 2010-5-12 07:54:07 | 显示全部楼层
回复 17# mack


    我公司球化退火产品一直采用 JB/T5074《低、中碳钢球化体评级》进行质量评定,运用效果尚好。对球化退火“球化率”以前未闻,看了上述贴子方知有此一说也就学习了一番。感叹金相热处理典籍繁浩如入烟海当须选择使用,尤其在生产前沿应该用受到遍推荐操作性强且快速准确评级标准,至于存在误区的冷门僻典只了解而不会去采用的。

该用户从未签到

发表于 2011-12-27 14:14:59 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2010-3-23 04:56
我再来说说球化率问题
对球化组织的评定目前常用两个方法:
1定量分析法:

请问周老说的日本球化率评定的标准号是多少?
JB/T5074中5级和6级球化体相差也太大了,而且图片不清晰。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2015-4-2 16:03:58 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2010-3-23 08:26
回复 13# shenbaolei
不用谢,你的领导没有错。

专家,是否知道SAE球化率的相关标准号
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