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查看: 3601|回复: 7

[讨论] 讨论下100℃热水回火的真有这么多优点嘛

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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-2-16 01:26:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
低温回火常使用180℃至200℃左右来回火,使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火,会有许多优点,包括:
    (1)100℃的回火可以减少磨裂的发生;
    (2)100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;
    (3)100℃的热水回火可降低急速加热所產生裂痕的机会;
    (4)进行深冷处理时,降低工件发生深冷裂痕的机率,对残留沃斯田体有缓衝作用,增加材料强韧性;  
    (5)工件表面不会產生油焦,表面硬度稍低,适合磨床研磨加工,亦不会產生油煮过热乾烧之现象。

该用户从未签到

发表于 2010-2-16 13:10:49 | 显示全部楼层
(4)进行深冷处理时,降低工件发生深冷裂痕的机率,对残留沃斯田体有缓衝作用,增加材料强韧性;
中的残留沃斯田体没看懂。这种回火方法日本人比较常用。

该用户从未签到

发表于 2010-2-16 17:13:52 | 显示全部楼层
是奥氏体吧,打错了应该

该用户从未签到

发表于 2010-2-16 23:01:19 | 显示全部楼层
100℃温度下的回火,使用面应该不会太广,它与真正的回火工艺过程还存在很大差异。并不是真正意义上的回火。

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-2-16 23:12:14 | 显示全部楼层
;楼主说的是日本 大和九重雄 先生 的书上的吧
其实在实际应用中就像4楼说的那样  很少用的  单从理论上来说   可以实现的

该用户从未签到

发表于 2010-2-20 16:26:43 | 显示全部楼层
硬度和冲击韧性怎么样?要是比200°回火效果好,大家都改了吧,节能、降耗、没污染。。。。。。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-2-20 21:23:25 | 显示全部楼层
日本 大和九重雄 先生曾谈到在处理后的工件如果不能马上回火,可先用约100℃的热水浸泡,以防工件在回火前的的开裂发生。

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-2-21 21:02:20 | 显示全部楼层
回复 4# ZX771


    由于我没有学过理论,所以有很多的不理解.就是想在论坛得到答案.虽然我现在没做热处理了.但我依然来这里向大家学习.向前辈讨教.希望有一天哪家公司在给我去做它的机会
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